热力工程施工方案样本.docx

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四、热力工程施工方案1.工程测量①供热管道工程测量,要符合国家现行标准《城市测量规范》(CJJ8)、《城市供热管网工程施上及验收规范》(CJJ28)及本规程的规定。②施工时,直埋供热管道全部管线都应进行平面位置测量和高程测量,并应符合设计要求。③直埋供热管道工程应进行详细竣工测量,主要内容应包括:甲、平面测量:管线始末点、转角点的坐标和与永久性建筑物的相对位置(条件不允许时可只取其中一种),直埋阀门、补偿器、固定敦、变径管和交叉管线的位置。乙、高

2、程测量:所有的变坡点、转角点和沿线每隔50m的管顶高程,其它交叉管线的高程。2.土方工程①沟槽的土方开挖宽度,应根据管道外壳至槽底边的距离确定。管周围填砂时该距离不应小于100mm;填土时,该距离应根据夯实工艺确定。②沟槽检查室经工程验收合格、竣上测量后,应及时进行回荡填。③沟槽回填前应先将槽底清除干净,有积水时应先排除。回填前要进行水压试验,合格后,应对管道进行现场发泡保温,合格后按要求填砂,室的粒径为0.5～2.0mm不应有尖角的颗粒,并安置标志带,回填土中不准有冻块、砖块、混凝土块、树枝等杂物。直埋管

3、回填,胸腔回填时要两侧同时投填,以防管道中心便宜,回填要求分层夯实,人上夯实每层200～250mm,机械夯实每层250～300mm。④沟槽胸腔部位应填砂或过筛的细土,回填料种类由设计确定。田砂时,回填高度应符合设计要求;填土时,筛土颗粒不应大于20mm,回填范围资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。为保温管顶以上150mm以下的部位。⑤回填料要分层夯实,各部位的密实度要符合国家现行标准《城市供热管网工程是工验收规范》(CJJ28)的规定。3.要求:①管道试压压力:总试压:2.0Mpa

4、、分段试压:2.4Mpa②热力管道的钢管安装,除阀件或有特殊依要求用法兰或丝扣连接外,均应用焊接。③暗转管道上的阀门或带有法兰的附件时,应防止产生拉应力,邻近法兰一侧或两侧接口,应在法兰上所有螺栓拧紧后,方准焊接。④在管段连接和设备及附件安装前,应先进行检查,清除内部污物。当管道安装中断或下班时,应用堵板将管口封闭。⑤凡供应的原材料、成品、半成品和设备等,均应符合设计和现行标准的要求,并有出厂合格证;如无出厂合格证时,应经检验合格后,方准使用。材料超过规定有效期或有损坏、变质等现象,应经检验鉴定,按检定结果

5、确定是否使用和如何使用。⑥原材料、承平、半成品和设备等,易损坏的,在搬运过程中,应有保护措施;需防潮的,应有苫盖措施。4.钢管安装①1～2、4～5点采用直埋敷设,2～4点为地沟敷设;安装前应检察钢管的质量,应符合下列要求:甲、各类管子的刚号、直径和壁厚应符合设计规定;乙、钢管应无显著腐蚀,无裂缝、重皮和压延不良现象;丙、焊接钢管,不得有扭曲、损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。其焊缝外观质量应符合第672、673、674条的规定;丁、管壁厚度在3.

6、5毫米以内者,表面凹陷不得超过0.5毫米;壁厚在4毫米以上者,不得超过1毫米;戊、钢管应有制造厂的合格证明书,并注明按国家标准检验的项目和标准。②管子对口前必须首先修口,使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与管中心线垂直,允许偏差不得大于1毫米。③电焊壁厚≥4毫米,和气焊壁厚≥3毫米的管子,其短头应切坡口。坡口可用气割、风铲、车床等进行。气割时应将坡口熔渣清理干净。④管道对口操作前,应先将场地清理平坦,铺设方木。对口操作工序的流程:检查管子对口接头尺寸—清扫管膛—配管—确定

7、管子纵向焊缝错开位置—第一次管道找直—找对口间隙尺寸—对口错口找平—第二次管道拉线找直—点焊。⑤配管时,如管壁厚度不同,应选择相同管壁厚的连接在一起。不同管壁厚的管子对口的管壁厚度相差不得超过3毫米。⑥对口时,两管纵向焊缝应错开,错开的环向管子,其短管长度不得小于150毫米,小于150毫米的管子,其长度不得小于管子外径。⑦管道安装的质量要求,在直线管段相邻两个固定支架之间的管段,其中心线偏差每10米不得超过5毫米,全段累计不得超过30毫米,其高程偏差不得超过±10毫米。立管垂直度偏差每米不得超过2毫米,全高

8、不得超过10毫米。⑧在干管分支管口处,不得有横向焊缝。当支管管径大于干管管径的0.7倍以上时,干管应采用厚壁管子或加固焊缝。管道安装的位置,供回水方向:东西供、西北回。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。⑨管道转角以及阀件等处,如有积水的地方,应有排水装置和必要的保温措施。5.钢管焊接(1)施工要求①焊上必须经过训练,并作焊接试件。试件经机械性能试验合格,取得操作合格证後,方得施焊。施焊