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1、7000m3甲醇贮罐防腐工程施工方案批准:建设单位:临汾同世达实业有限公司批准:监理单位:山西省国阳投资咨询公司临汾同世达监理项目部批准:审核:编制:施工单位:山西省工业设备安装公司第三分公司编制日期:年月日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录一、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2三、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2四、施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2五、量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5六
2、、安全、保保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6七、施工机具一表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。一、工程概况临汾同世达焦炉煤气综合利用20万吨甲醇、10万吨二甲醚工程,有7000m3甲醇贮罐两台,直径φ2㎜,高度为H=0㎜。根据图纸要求,除锈合格后,底板刷高径厚比微片环氧煤沥青防腐涂料(底漆)五道,罐内壁涂刷液面耐油漆两底三面,罐底和内浮盘刷液面导静电耐油防腐底涂料两道,导静电环氧磁漆两道,罐外壁刷DT22-2凉凉隔热胶六道。二、编制依据1、《工业设备、管
3、道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-912、四川天一科技股份有限公司提供的甲醇贮罐图纸。三、施工准备1、施工管理人员熟悉图纸后,提出详细的材料计划。材料供应部门组织合格进场。2、本次施工有多样特种防腐涂料,提前精心组织有丰富经验的现场施工人员入场。3、施工现场干净、整洁,周围按要求做相应的围护。4、配电柜、施工机具安置到指定位置。四、施工方法(一)除锈1.1贮罐底板下料后,铺设前对底板进行电动除锈,使钢材表面没有可见的油脂和污垢,而且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈合格后的金属表面不得长时间
4、放置,应在共检合格后立即组织进行防腐涂刷。1.2贮罐内外壁板、拱顶内外、罐内底板均采用喷砂除锈,质量要达到Sa2.5级。喷砂采用压缩空气,所用砂子是含SiO2量较高的石英砂,保证除锈质量。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。除锈合格的板材外表面露出金属光泽,经检查合格后,及时涂刷涂料,防止金属表面产生浮锈,否则须重新除锈。1.3壁板内外喷砂为了保证质量,必保工期,现场专设16吨吊车为喷砂翻板。1.4贮罐附件中的梯子、栏杆、平台等结构,采用电动钢丝轮进行表面除锈,除锈后的金属表面应尽快按要
5、求进行防腐。(二)贮罐防腐1、底板防腐1.1贮罐底板下表面除锈合格后,涂刷高径厚比微片环氧煤沥青防腐涂料。1.2配制前先将底漆或面漆倒入容器,然后再缓慢地加入固化剂,边加入边搅拌,直到均匀。1.3配制好的涂料段熟化30分钟后方可使用,要盖上桶盖,防止挥发。常温下涂料使用期为4-6小时,当粘度太大不易涂刷时加入稀释剂,重量比不应超过5%。1.4每道漆干膜厚度为50微米,防止漆膜太厚,上一道漆基本实干后才能刷下一道漆,刷四层漆以上时允许有不大于50微米的斑点,能够追加稀释剂来减轻。1.5环氧煤沥青刷漆后在空气中停留的
6、最小时间一般不得少于4小时,允许在水中变色(变黄),环氧漆刷漆后在空中停留的最小时间不得小于七天,特殊情况下不得少于2-3天,下水后尽量早从水中提出来,以免变色、发白。刷漆搭接均匀,桶底防腐涂料经320目过滤网过滤后涂刷。1.6雨、雪、雾、风沙等气候条件下,不得进行防腐层的露天施工。施工环境的相对湿度不应大于80%,未固化的防腐表面应防止雨水浸淋。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2、罐底防腐2.1罐底钢板表面除锈合格后,先涂刷液面导静电耐油底涂料两道,后刷导静
7、电环氧磁漆四道。2.2液面导静电耐油漆在5℃以下固化不良,因此在施工时应保证在10℃以上,并使底材温度高于露点以上3℃,以免水汽凝结。2.3液面导静电耐油漆按甲、乙组份比例配后调匀后,方可涂刷。配比为底漆3.2:32.5;中间漆为3.4:20;面漆为8.6:12.4或2.6:18.2。2.4涂料要现配现用,配好调匀后,先熟化15-30分钟,然后方能使用,并在常温下,6小时内全部用完。2.4施工中漆膜要求在未完全硬干前即可施工下一道,藉以提高层间附着力。3、罐内壁防腐3.1罐内壁板除锈合格后,涂刷液面耐油漆两底三面
8、。3.2液面耐油底涂料涂刷时,环境温度≥5℃,相对湿度≤85%,风沙天气不能在户外施工。3.3液面耐油底涂料按乙组份:甲组份=5:1,专用稀料剂0-10%配套使用。重涂间隔最短为4h(25℃),最长7d(25℃)。3.4为保证防腐质量,我们将严格按照厂家建议涂刷。与定额对比,工、料、机相应增加,结算时按实际情况做相应调整。厂家建议方案:名称道数干膜厚度(μm)理论用量(㎏
