泵轴现场快速修复标准手册.docx

《泵轴现场快速修复标准手册.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、优选泵轴现场快速修复标准手册关键词：泵轴修复，泵轴磨损，泵轴在线修复，快速修复，索雷技术1.前言索雷碳纳米聚合物材料应用技术在泵类问题方面，利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现修复，具备特有的综合的物理性能、机械性能、抗化学腐蚀性能等优点，在满足不同环境下的各种问题时其效果超乎想象，如耐海水腐蚀、耐盐雾侵蚀、抗海水微生物增长、耐冲击、耐磨损等。同时，由于涂层的自洁性及光洁度将远远超出金属及一般的复合材料，摩擦阻力将大大降低，从而减少泵内涡流的产生提高了泵的工作效率。它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，加上涂层光滑的表面，使其抗气蚀性能远远高于任何金属材料

2、，并能提高泵效5-7%。由于材料具备优异的抗气蚀、腐蚀、磨损等方面的性能，从根本上确保了泵的长期稳定运行，大大延长泵的使用寿命。并且索雷碳纳米聚合物材料涂层可反复涂抹，确保金属基体不受损伤。2.泵轴磨损原因：A.加工精度：对于部件之间的配合，其轴表面的热处理工艺，加工精度等对轴的使用寿命起决定性作用。一般来说，轴表面的光洁度越高、圆度越高，其与轴承内圈的表面配合面积越大，配合面受力更均匀，单位面积的受力越小，可有效延缓配合表面的金属疲劳。另外轴表面的热处理工艺同样非常重要，轴表面硬度和韧性适中，可有效保证轴的使用寿命。轴和轴承内圈之间的配合一般采取过盈配合，如果过盈量过大，则容易造成

3、轴承游隙过小，轴承发热，加剧轴承的磨损；如果过盈量过小，那么轴承内圈和轴之间容易发生相对运动，造成轴的径向和轴向双向磨损，因此精密的加工精度也是决定轴使用寿命的重要因素之一；9/9优选B.部件疲劳磨损：金属的疲劳磨损不可以避免，但可以通过正确的维护手段来延缓金属的疲劳磨损。根据轴承的品牌不同，要准备把握轴承的更换周期。轴承长期运行，不能及时更换，其运行游隙将不断增加，当游隙增大到一定程度时，设备的震动也会随之增大。设备震动增大对各个部位也将导致破坏性的影响，这样便进入一个恶性循环。因此周期性的检查轴承运行游隙非常关键，制定出合理的轴承更换周期；C.密封失效：密封失效直接导致的现象一：

4、润滑油外泄，造成轴承润滑不畅；二，外界水分、固体杂质进入到轴承内，加剧轴承的腐蚀、磨损等，严重时导致轴承抱死、烧蚀；轴承一旦出现烧蚀现象，那么电机轴承位局部受热，温度升高，甚至出现轴承内圈与轴承位表面直接相熔的现场，造成整条风机轴的报废；D.日常维检不及时或者维检手段欠缺：日常维检过程中，不能及时有效的发现轴承因磨损而产生的异响、振动增大的现场，最终会因轴承的过度磨损直接或者间接导致轴承位的磨损。3.传动部件（泵轴）修复材料9/9优选4.泵轴磨损修复工艺及步骤（1）修复工艺：现场修复，采用工装及碳纳米聚合物材料修复工艺。（2）现场工装修复原理：9/9优选（3）修复步骤：1）首先依据图

5、纸或现场测量制作工装，工装的制作严格按照《索雷工装加工工艺》执行；9/9优选2）做好前期准备工作，即设备的拆卸，工装的加工，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境；3）轴表面的初步清理工作，即将轴承位及前轴肩或者后轴肩定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；4）测量核实轴承位的宽度，因为一旦轴承位出现磨损，轴承内圈会在轴上转动，也会造成轴向定位面的磨损。所以测量核实轴承位的宽度非常有必要，必要时需要在轴承内圈定位面上加垫圈以恢复轴承的轴向安装位置；5）将工装内外表面擦拭干净，并将两个半圆工装紧固好，使用测量工具检测工装的加工精度，包括定位尺寸，修复

6、尺寸及工装内径的圆度等；6）工装尺寸测量完毕确定合格后进行空试工装。空试工装前将前轴肩或者后轴肩表面彻底清理干净，然后安装至轴的表面，保证工装安装后不松动，且两个半圆结合面能够紧紧配合在一起；7）空试工装后，确定工装完全合格的前提下，开始进行下一步的修复工作；8）表面处理：使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后使用磨光机将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色；9）使用99.7%无水乙醇或者丙酮将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；10）使用99.7%无水乙醇或者丙酮将工装内表面、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净，晾干；11）将工装内表面、螺栓、螺栓

7、孔、定位销、定位销孔内擦拭一层SD7000脱模剂，晾干备用；（注意：擦拭SD7000脱模剂时禁止使用毛刷，可选用棉纱直接擦拭即可。）9/9优选12）根据空试工装时确定的轴承位磨损深度，计算出材料用量；13）严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H或SD7102材料，调和充分无色差；（可选用表面光滑、平整、干净、具有一定强度的平板调和）14）将调和好的材料迅速涂抹到轴承位的表面：第一层反复刮压，确保材料与轴承位表面充分粘合，然后再均匀涂抹至整个轴的