如何提高梳棉生条质量.docx

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1、如何提高梳棉生条质量如何提高梳棉生条质量  梳棉工序的重要地位在棉纺工程中自然是不言而喻的,所以如何提高生条质量一直以来是棉纺厂主要工作任务之一,那么提高棉条质量的主要途径有哪些呢?棉纺人之家试从以下几个方面加以分析说明。  (一)加强基础性工作,改善机械状态  改善机械状态,进行专件检修,是提高棉条质量的根本性工作。在日常运转中,梳棉机的某些部件发生磨损,走动,锈蚀等,必须及时加以校正,修理、保养,以保持良好的机械状态,为提高产品质量奠定基础。改善机械状态的主要措施:  ●认真做好梳棉机检修工作,严格按梳棉机修理质量技术要求进行维修。  ●锡林首夫轴线同轴度要

2、有所提高,装配后轴的径向圆跳动0.01mm,滚筒体表面直线度、径向圆跳动0.02mm。  ●校锡林、道夫、刺辊的动平衡,平衡振幅0.05mm。  ●检修刺辊闷头,减小轴的弯曲,偏心,提高刺辊包卷的圆整度。  ●检修锡林,道夫、刺辊轴承,控制轴与轴承间隙,必须时及时更换轴承。  ●盖板铁骨整修,提高盖板大平面的平面度。垫平铁骨的方法包括:粘贴纸柏,涂石膏,涂环氧树脂以及涂醇酸腻子等。盖板踵趾面修理应保持踵践差的一致性。  ●检修曲轨,务求主要分梳区域锡林与盖板的隔距保持准确一致。修理曲轨时在专用设备上进行,检修程序为:曲轨内侧面铲刮车曲轨外圆磨光外圆。  ●检修给

3、棉罗拉,提高给棉罗拉精度。  ●检修给棉板,包括工作(分梳)面,圆弧面以及和机架接触的底面三个部分。  ●检修锡林前后罩板,其圆弧、平直,光洁,对于控制气流、防止纤维飞散、减少棉结和改善棉网质量具有一定的作用。检修时可采用敲压、刮铲的方法,对变形大、损伤严重的罩板,则采用磨修的方法。  ●改进大小漏底的结构,使弧长和曲率半径符合滚筒直径和各点隔距要求。  ●整顿磨辊减少弯曲和偏心。  (二)做好四锋一准工作  经常做好锡林,道夫、盖板,刺辊等分梳元件的磨砺工作(新机型有五锋一准的说法,五锋主要是指加的附加分梳元件),保持针齿锋锐状态,同时注意校正各部位的隔距,保

4、持准确一致,以充分发挥梳理,均匀转移的效能,为提高生条质量创造条件。  1、锡林,道夫磨针  (1)对磨针设施的要求:  ●选用金属针布的标准磨针工具,由于磨针时锡林线速大于磨头线速,因此在磨针时要求磨轮转速稳定,没有震动,往复位移平滑。  ●砂轮必须时刻保持锋锐,洁净及同轴和直径一致。磨料具有一定的硬度,砂轮表面的磨粒在磨针中会不断脱落,并露出新粒子,使砂轮经常起自理作用。达到磨后针齿具有良好的磨纹。砂轮状态必须经常检查,小于下限尺寸时进行更新。  ●磨辊在磨针前应检查轴套与导管之间的间隙,以及磨针托脚步司的间隙,不能超出磨损公差,并经常保持润滑要求,以免在磨

5、针中发生震动,使针面受力不匀产生变异而损伤针布。  ●磨辊在磨针前可先运转0.5~1h,使各运转部件经过热膨涨稳定之后再进行磨针。免除磨辊在热涨过程中,使针面压力过重而影响针尖锐度。  (2)磨针方向及转速:  ●磨针方向:金属针布磨针方向,一般应采用顺磨,即齿背先触及砂轮,磨毕需注意齿尖应留有磨棱状况。纺化纤时锡林针布也有采用逆磨的,以防绕纤维。  ●磨针速度:磨针时锡林、道夫与磨辊应尽可能提高相对速度。磨轮受机械的限制线速不高,如果针齿速度过低,则针面被砂轮摩擦的时间延长,易引起针齿烧毁或产生针尖鹰钩,这种损伤通常难以恢复。提高锡林线速,就能防止这种弊病。道

6、夫针布针的高度高角度小,容易引起上述弊病,要特别注意。因此道夫的磨针速度不可过低,并应与磨针压力的轻重配合调整。  ●磨针标准及校验:磨针的轻重及磨后针面技术要求,一般以目测火花,耳听声响和手感锐度三方面进行观察和校正,其中用火花校验最为普及。但锡林、道夫配置的转速不同,产生火花长度也不一致,为了有效地校验磨针情况,火花长度与磨针时间的校验标准需要结合各厂实际总结。  (3)锡林道夫磨针周期的制订依据:  ●按生条质量情况安排磨针周期,针布经过一定时间的运转生产,针齿的锋锐程度衰退,生条的棉结数迅速增加,甚至超出生条质量的控制范围,影响产品质量。可以用生条棉结数

7、上升到控制界限的时间,作为制订磨针周期的依据。  ●按梳棉机产量制订磨针周期:梳棉机产量多少是针布工作负荷大小最明显的依据,与针布磨损也成正比。因此按照单机产量,确定磨针周期较为合理。国外瑞士格拉夫公司标准针布也有其自己的推荐磨针周期。  2、盖板磨针  梳棉机的梳理作用以锡林和盖板为主要元件,针尖锋利或衰退变形对产品质量有重要影响,一般以生产40~50T纤维时,应当进行一次磨针。  ●盖板针布磨砺的规范:磨砺正常盖板时需要定时定量。盖板的磨削量应根据磨前锋利度的情况而定,一般每次0.1~0.2mm。盖板的磨砺时间应结合磨盖板机设备情况,一般不少于20min。 

8、 ●盖板小踵趾差及踵端小

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