最新08-熔化极活性混合气体保护焊课稿教学讲义PPT课件.ppt

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1、08-熔化极活性混合气体保护焊课稿一、MAG焊的含义及特点含义：采用在惰性气体（Ar气）中加少量的氧化性气体（CO2、O2或其混合气体）而成的混合气体作为保护气体的一种熔化化极气体保护焊方法，简称MAG焊。含义及特点这些混合气体，作为气体保护具有以下作用通常用氩（Ar）与CO2混合气体来焊接碳钢和低合金钢。①提高熔滴过渡的稳定性②稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。③改善焊缝熔深形状及外观成形。④增大电弧的热功率。⑤控制焊缝冶金质量，减少焊接缺陷。⑥降低焊接成本。特点与纯氩气体保护焊相比除了具有一般气体保护焊

2、的特点外，与纯氩弧焊、纯CO2焊相比还具有以下特点：熔池、熔滴温度比纯氩弧焊高，电流密度大，因此熔深大，焊缝厚度大，焊丝熔化速度快，熔敷效率高，有利于提高焊接生产率。改善焊缝成形，接头的力学性能好。焊接成本低，但CO2的加入提高了产生喷射过渡的临界电流，引起熔滴和熔池金属的氧化及合金元素的烧损富氩混合气体保护焊的焊接工艺参数：富氩混合气体保护焊的焊接工艺参数主要有：焊丝的选择、焊接电流、电弧电压、焊丝伸出长度，气体流量、焊接速度、电源种类和极性等。焊丝的选择焊丝直径的选择与CO2气体保护焊相同，d焊<1

3、.6㎜采用半自动焊,d焊>2㎜一般采用自动焊。焊接电流焊接电流的大小应根据工件的厚度、坡口形状、所采用的焊丝直径以及所需要的熔滴过渡形式来选择。焊接电流的选择除参照有关经验数据外，还可以通过工艺评定试验得出的焊接电流值进行调节。必须使用含有硅、锰脱氧元素的焊丝。如ER50-3、ER50-6、ER49-1焊丝焊接低碳钢、低合金钢。材质板厚(㎜)焊丝层次焊丝直径(㎜)焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/min)焊接速度(㎜/s)Q235-A16打底层1.295～10518～1915250～300Q235-A

4、16中间层1.2200～22023～2515250～300Q235-A16盖面层1.2190～21022～2415250～300Q345(16Mn)16打底层1.6250～27530～3125300～350Q345(16Mn)16中间层1.6325～35034～3525300～350Q345(16Mn)16盖面层1.6325～35034～3525300～350Q345(16Mn)16封底层1.6325～35034～3525300～350电弧电压富氩混合气体保护焊焊接工艺参数电弧电压的高低决定了电弧长短与熔滴过

5、渡形式。当电流与电弧电压匹配良好时，电弧稳定、飞溅少、声音柔和，焊缝熔合情况良好。其它位置操作时其电弧电压和焊接电流的选择可根据平焊位置进行适当衰减调整。焊丝伸出长度焊丝伸出长度与CO2气体保护焊基本相同，一般为焊丝直径的10倍。气体流量流量太小，起不到保护作用；流量太大由于紊流的产生，保护效果不好，而且气体消耗大，成本高。一般对直径1.2㎜以下焊丝半自动焊时，流量为15L/min左右。焊接速度半自动焊焊接速度全靠施焊者自行确定。焊速过快会产生未焊透、熔合情况不佳、焊道太薄、保护效果差、产生气孔等缺陷。电源种

6、类和极性富氩混合气体保护焊与CO2气体保护焊效果一样，为了减小飞溅，一般均采用直流反极性焊接，即焊件接负极，焊枪接正极。焊速太慢又可能产生焊缝过热，甚至烧穿，成形不良，生产效率低等。二、药芯焊丝气体保护焊含义：使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。分类：含义及分类根据外加保护方式不同分：药芯焊丝CO2气体保护电弧焊药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊药芯焊丝混合气体保护焊①药芯焊丝气体保护电弧焊②药芯焊丝埋弧焊③药芯焊丝自保护焊原理及特点原理采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料，在外加气体如CO

7、2的保护下进行焊接的电弧焊方法。与普通的熔化极气体保护焊的主要区别在于焊丝内部装有药粉。这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法。特点主要优点：保护效果好，抗气孔能力强，成形好，电弧稳定，飞溅少。焊丝的熔敷快，熔敷效和率生产率高，经济效益好。焊接各种钢材的适应性强。对焊接电源无特殊要求。缺点：焊丝制造过程复杂，送丝困难。焊丝外表易锈蚀，药粉易受潮。故焊前应对焊丝表面进行清理，并进行250～300℃的烘烤。药芯焊丝组成：由金属外皮和心部药粉组成。即薄壁圆形钢管或异形钢管的同时，填满一定成分的药粉后经拉制

8、而成。截面形状有：E形、O形、梅花形、中间填丝形、T形等。药粉的成分与焊条的药皮类似，常用钛型药粉焊丝。规格有2.0、2.4、2.8、3.2等几种：碳钢药芯焊丝的型号根据GB/T10045-2002《碳钢药芯焊丝》标准规定，碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点（如保护类型、电源类型及渣系特点等）进行划分的。EXXXT-XML表示焊丝熔敷金属V形缺口冲击功在-40℃时不小于2