低温热媒炉停炉原因研究和处理措施

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1、低温热媒炉停炉原因研究和处理措施　　摘要：在甲乙酮生产中，低温热媒炉操作运行中存在的问题，指出了停炉的危险性，分析了停炉的原因，提出了有效的处理措施，实验证明该处理措施具有较强的可操作性。关键词：低温热媒炉；火检检测仪中图分类号：TU238+.2文献标识码：A一、引言F-2401低温热媒炉是热媒炉的主要设备，低温热媒炉停炉是我们车间出现频繁的问题之一，经常导致丁烯提浓、SBA水合岗位停车，低温热媒炉一旦发生停炉，不仅影响生产的经济性，还常常直接影响其他设备的安全平稳运行，甚至引起严重的设备损害事故。因此分析低温热媒炉停

2、炉原因，找出根源，以尽可能消除停炉故障十分重要。二、低温热媒炉主要参数发生多次问题的低温热媒炉设备，其规格为:Φ3570×9883mm（炉体），型号：管式。炉体总高18.9m，炉管容积18.6m³。炉体输出额定热负荷：1400万大卡/时，进炉温度：190℃，出炉温度：225±1℃，排烟温度≦180℃。三、低温热媒炉停炉情况52013年1月27日下午13时33分左右，低温热媒炉由于操作不当引起热媒炉熄灭，在此过程中引发一系列点炉失败的原因：如火焰检测仪及保险、探头连接导线、火检探头等等。四、低温热媒炉停炉原因分

3、析误操作原因1、根据DCS画面显示情况来看，瓦斯气组分变化大且突然,压力在13时33分左右时开始上升，持续时间4分左右开始下降,瓦斯气压力最高值410KPa。在短短的4分左右完全可以将阀位从自动改为手动，但是此过程从画面看未操作。如图所示：瓦斯气趋势图热媒炉PI-24604喷前压力及炉出口温度的大幅度波动，直接原因在V-2403罐瓦斯气组分变化大且突然,未及时调节所致。操作人员意味的关注了炉出口温度和喷前压力，在调节热媒炉瓦斯气负荷时误操作导致熄炉，根据DCS画面不难看出瓦斯气流量瞬间从正常降至最低，几乎为零。如图所示

4、：低温炉趋势图（二）火检误报原因分析5该热媒炉自动控制系统原设计两套火检，其火检检测一次元件堆成安装在热媒炉底部的紫外光导管法兰上。当两个火检同时熄火报警且时间超过3s时（PLC设定为3s），就会联锁停炉。如图1，火检的工作原理是通过紫外线光导管（简称光导管，型号GD-18）将燃料气燃烧时辐射的紫外线信号变成电信号，再由控制器（型号FD-11B）将信号进行放大、处理、输出并提供一对继电器触点，当炉内熄火时，作为报警联锁使用。在运行中，下述两个因素的影响都会使火检发生熄灭误报现象。原因一：燃料气质量当燃料气的成分不纯或含

5、杂质多时，火焰有时呈黄红色、光导管探测到的紫外线强度明显下降。虽然将火检的灵敏度调到最高位，但还是会出现熄火误报。原因二：工艺参数受油温、油压等影响造成燃烧不完全时，火焰呈黄白色，部分残渣堆积在调风器上，造成结焦，降低了光导管所探测到的紫外线强度，同样也会发生熄火误报。显然，受监视角度与火检灵敏度的限制，在燃料气质量、工艺条件等因素的影响下，光导管探测到紫外线强度下降且波动较大，是发生熄火误报的主要原因。同时也发现，在火检频繁误报之时，从观察孔上可以看到整个火焰是燃烧着的。如图3所示：5如图-3（三）火焰检测仪B有火原

6、因原因一：光导管损坏经过现场拆除火检探头后发现光导管内部钨丝发黑，确认已被烧坏，再次对火焰检测仪保险检查发现保险损坏。原因二：连接导线损坏二次拆除火检探头后发现火检探头连接导线损坏，在更换火检探头连接导线过程中忽略了一个细节性的问题，就是在测试过程中火焰检测仪B还是不能执行有火着而无火灭的现象。即未能掌握光导管的引脚还有正负极之分的重要性。五、检漏不通过的原因分析2013年1月27日17时47分57秒低温炉检漏未通过联锁停车。原因显示PI-24604喷前压力低影响所致。去现场检查安全排放手阀处于打开状态，质疑EMV-2

7、4606电磁阀密封不严导致瓦斯气从电磁阀泄漏。六、处理措施：（一）严格遵守操作规程及有关要求，禁止在超温、超压、超负荷或过低负荷下运行。如遇生产特殊情况应第一时间及时向车间管理技术人员汇报，不得拖延、瞒报事实真相。5（二）严密监视炉管各路出口温度、压力、流量指示，随时注意检查参数有无大幅度变化，发现异常时及时调节并查明原因。巡回检查时应对现场燃气系统有无泄漏或异常，被加热导热油进出口系统有无泄漏或异常、现场流量、温度、压力的一次表是否正常，做详细的检查，避免走马观花。（三）处理更换火检探头灯泡、检测仪探头、探头连接导线

8、，并将火检探头调换位置。经过标记比对后安装测试合格，使得火焰检测仪B有规律的探测到有火着无火灭的现象。（四）检漏不通过去现场检查后暂时先将安全排放手阀关闭，热媒炉运行平稳后打开安全排放阀。待装置正常停车时及时将EMV-24606电磁阀密封不严问题彻底解决，避免类似的现象发生。5