最新如何减少呆滞料QC小组成果发布PPT课件.ppt

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1、如何减少呆滞料QC小组成果发布序言课题名称：如何减少呆滞料牵头部门：计划管理部实施部门：计划管理部小组名称：发布人：苏秋艳小组概况部门计划管理部小组名称成立时间2015.5注册号登记类别□新成立□持续参与小组连续第1期角色姓名性别部门学历教育培训状况（如已受训，请打√）QC七大手法九大步骤QC基础知识其它部门负责人朱晓丽女计划管理部√√√车间负责人张玉兰女床品车间√√√车间负责人王金凤女整理车间√√√车间负责人黄军男制衣车间√√√床品PMC主管魏亮男计划管理部√√√PC专员张溯男计划管理部√√√质量员周玉梅女计划管理部√√√编码

2、合价主管陈燕女计划管理部√√√PMC主管苏秋艳女计划管理部√√√工艺员陈青女计划管理部√√√工艺员周蓉女计划管理部√√√工艺员史瑶玲女计划管理部√√√部门主管朱晓丽推行委员魏亮/张溯申请人朱晓丽现状调查呆滞成品金额趋势1月2月3月4月5月呆滞成品金额87.190.691.590.697.6指标9090909090（单位：万元）分析数据可得：每月呆滞成品金额变化不大，均在指标线上下徘徊，7月要退回很多羽绒产品，呆滞金额可能会直线上升，非常有必要进行消化控制。现状调查毛巾呆滞盘头趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月

3、3月4月5月毛巾呆滞盘头（吨）1.92.01.51.91.81.91.5分析数据可得：毛巾呆滞盘头前5个月较前两年来说均有下降，且较为平稳。现状调查床品呆滞原料趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月5月床品呆滞原料（米）118172793755200359587506774533944658分析数据可得：床品呆滞原料自2013年以来呈现快速下降趋势，同比减少60%和40%，但剩余呆滞面料消化难度大，周转慢，依然需要重点关注。现状调查制衣呆滞原料趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月

4、5月制衣呆滞原料（米）16887190551858017434201524320723096分析数据可得：制衣呆滞原料较2013年和2014年来说呈上升趋势，且波动性较大。现状调查餐饮呆滞原料趋势2013年平均值2014年平均值2015年1月2月3月4月5月餐饮呆滞原料（米）16178535673607831828335443860分析数据可得：餐饮呆滞原料较2013年来说下降很大，但从2014年以来表现出较为平稳的态势，餐饮面料定制程度高，周转周期长，消化难度大。现状调查呆滞料目前主要存在2大问题：1、呆滞金额或呆滞数量较大2

5、、周转太慢活动目标及可行性分析活动目标严格执行相关制度，大幅减少呆滞新增加大库存呆滞消化力度，尽力减少库存呆滞量活动目标及可行性分析目标可行性分析公司呆滞库存数量庞大，周转很慢，且很多呆滞库存可被订单消化，只是目前没有被重视以往定织面料订单不允许数量偏差，导致库存积压，实际订单沟通中发现可以允许合理的偏差，之前没有强制要求备料审批流程混乱，无相关考核制度与客户交流较少，导致订单信息的变更不及时，或者因销售或内勤下错导致呆滞产生，这些本可避免目标确定及目标可行性分析根据以上可行性分析、历史数据、公司工作计划要求，确定2015年的目

6、标：月份1月实际2月实际3月实际4月实际5月实际1-5月平均2015年目标库存金额306317296314311310260（单位：万元）月份6月指标7月指标8月指标9月指标平均指标合计指标消化金额2626262626104（单位：万元）同时为了体现消化力度，同步制定了每月呆滞消化金额目标：原因分析人机料法环采用头脑分暴法分析原因，绘制因果图如下：多产面料质量差重视程度不够面料定织品种淘汰要求无数量偏差备存无审批邮件激励措施不大设备能力达不到工作差错内勤下错销售下错车间做错存放条件差客户原因客户退货客户不要货客户要求变更暂停生产

7、，无限期推迟开业消化方式单一确定主要原因—人重视程度不够内勤下错销售下错工艺做错之前并没有重点关注呆滞料消化这部分，没有详细的消化目标，消化的随机性很大。要因销售内勤人员产品知识不全面，对于销售员的错误把关能力不足，销售员写什么只做到照抄，没有有效翻译与识别，细心度不够。非要因销售中新人较多，且没有和客户进行充分的沟通，导致产品不是客户需要的。非要因工艺员的细心度不够，造成面料、款式等下错，与客户沟通不肯让步接收。非要因确定主要原因—机多产设备能力达不到要求无数量偏差由于之前接受数量偏差，后期由于出口等方面限制不好发超出部分，导

8、致多产积压在仓库。此类情况只出现在毛巾，且占比小。非要因部分产品提供给客户后，客户要求提供某种服务（如床纱的安装和装饰等），客户未能付款，货物无法发出。非要因订单要求数量偏差为零，为了防止降等过多，会多产出一些，这部分往往打入多产或等级品仓，形成积压。此类现象只