最新超滤膜应用范围幻灯片.ppt

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1、超滤膜应用范围精密过滤（ＭＦ）粘土细菌离子藻类・原生动物病毒溶解盐类ＴＨＭＴＨＭ前駆物質大肠杆菌砂粒子超过滤（ＵＦ）反渗透（ＲＯ）过滤沉淀初过滤（MMF）分离等级图・０．０1μｍ以上的颗粒能９９％去除。・孔径分布以0.008μｍ居多。超滤膜阻挡颗粒性能及孔径分布实现高去除效果・采用小细孔,能有效挡住原水的大颗粒。断面・去除水中悬浮物、胶体、大分子有机物、病毒与细菌。・防止RO膜堵塞,延长RO膜寿命。・对废弃物处理,可以回收(对环境无不良影响)。超滤能做什么？超滤不能做什么？・去除盐，溶解性有机物。为什么

2、选择超滤？为什么选择超滤？主要技术性能为什么选择超滤？超滤技术之优势・可用于RO系统的预处理，大大延长RO的清洗周期，减少RO系统的投资量和运行费用。水质显著提升。一步处理，减少运行费用，提升效率，减少了化学药剂投加量。可适应较大范围的进水水质变化。产水水质好，SDI小于2。超滤可以更加有效的保护RO装置，使RO膜免受污染。从而延长RO膜的使用寿命；同时提升RO膜之设计水通量，从而减少逆渗透装置的设备投资。材质比较表超滤膜材质比较Flux(m3/(m2・day))各材质UF膜通量实验结果备注：以上数据为

3、使用１个月后超滤膜材质比较断面照片超滤膜材质超滤膜介绍超滤作为饮用水处理手段，可以有效的降低水中的悬浮物及各种污物，使饮用水水质得到优化。超滤作为RO的前处理,降低了SDI,提升RO系统进水水质.增加RO的通量,降低了成本.超滤用做药品分离浓缩，可以保证稳定的出水水质和稳定的分离效果。超滤膜对污染物的去除效果超滤膜运行运行过程概要过滤清洗周期化学清洗定时1～5小时定期大约6～12月压差＝1bar超滤膜运行内压式超滤膜与外压式超滤膜内压式外压式内压式与外压式各有优缺点。外压式有更好的抗污堵能力。内压式通过

4、清洗，性能更容易恢复。中空膜丝中空膜丝超滤膜运行内压式超滤膜与外压式超滤膜建议超滤膜使用内压式进行工作。超滤膜运行错流过滤与全流过滤原水原水错流过滤全流过滤产品水水流垂直透过膜污物容易堆积在膜表面产品水产品水原水浓水水流形成紊流，污物不容易附着在膜表面超滤膜使用错流过滤方式进行工作。超滤膜运行优良之判断1.出水水质稳定（SDI<2）。2.TMP(跨膜压差)长期稳定在一定范围内。·若6个月以上能保持在<0.3bar范围内，则运行情况极为优良。·若3-6个月内平稳上升至<1bar之范围，则运行情况良好。3.

5、较长时间周期进行逆冲洗（1～5小时）。4.较长时间周期施行化学清洗（6～12个月）。5.较高之水回收率。影响超滤运行的因素进水指标：水源类型(地表水,地下水,自来水)浊度总悬浮物TOC/COD/BODFe3＋/胶体矽/油其它污染物细菌数量颗粒数颗粒尺寸设计参数：通量逆洗频率&时间预处理工艺絮凝剂投加量其它参数影响超滤运行的因素通量的设计超滤膜组件规格及参数表典型零件加工工艺分析轴类零件加工工艺分析零件结构特点和主要技术要求功用、组成表面、常见类型主要表面及主要技术要求材料、毛坯和热处理中碳钢、40Cr、

6、20Cr、20CrMnTi、38CrMoAlA棒料、锻件正火或退火、调质、淬火轴类零件加工工艺分析以一个7级精度，表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴为例，其典型工艺路线为：毛坯制造（或下料）—正火（或退火）—车端面钻中心孔—粗车各表面—精车各表面—铣花键（或键槽）—热处理—修研中心孔—粗磨外圆—精磨外圆主要工艺问题定位基准确定加工方法选择加工阶段划分工序分散或集中程度的确定举例：传动轴加工箱体类零件加工工艺分析零件功用结构特点主要技术要求材料和毛坯箱体类零件加工工艺分析定位基准的选择加工方法的

7、选择面孔、孔系加工顺序安排先面后孔先基面后其它加工阶段划分工序集中举例：主轴箱零件加工套类零件加工工艺分析功用、结构特点、主要技术要求材料、毛坯、热处理套类零件加工工艺分析加工方法定位基准加工阶段划分工序集中或分散举例：花键套加工