最新锅炉的维护与使用要点课件ppt.ppt

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1、锅炉的维护与使用要点一、锅炉的使用l、锅炉启动前准备工作(1)锅炉本体，热水系统及其附属装置全部组装完毕，经检验和水压试验合格。(2)将热水锅炉与系统网络连接的供、回水阀门关闭，开启放气阀临时连接放汽管接至排水沟或水箱。(3)将控制系统调至“手动”位置，分别启动水泵，燃烧机，看是否正常。(4)检查供，回油(气)管上的阀门是否全打开。2、烘炉和煮炉锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉(此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥，可能冒出水汽)，混凝土水份降至7％可开始煮炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药

2、量是根据锅炉水容积每立方米计算的，并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄，加药量见下表。4、采暖系统启动和初调整初步调整工作的目的是要消除采暖系统各用户的流动偏差(流量偏差)，调整系统中各种阀门的开度，建立一个均匀的网络水力工况，由于网络中阀门很多，客户端又缺乏监测用的压力、温度仪表，因此这一调整工作细致而复杂，应由有丰富实践经验的技术人员来进行。5、锅炉的启动运行将控制系统调至“自动”位置，按下“启动”按钮，锅炉按照规定的程序先启动循环水泵一段时间，让系统水稳定均匀，之后就会按照规定程序：吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂时停炉(负荷极

3、少或暂时卸荷)：锅炉负荷增大时，又自动吹扫--点火--燃烧，如此循环进行调节运行。6、正常运行锅炉正常运行时要求做到：出水温度稳定、燃烧良好，炉房整洁工作清楚，运行中应加强对机械设备和仪表监视。(1)水质要求交接班为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，防止由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故。使用单位应按GBl576《低压锅炉水质》标准的规定，根据本地区水质情况和生产要求，制定水质管理制度，做好水质管理工作。(2)补水及循环水泵是否正常，应在交接班时对每台泵开车检查，如有故障立即修理。(3)压力表和温度表(普通型及电接点式)如

4、发现损坏应立即停炉处理或置换。(4)排污目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整锅水质量。补水矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉定下来产生水垢、水渣而引起锅炉损坏，为保证锅水质量，确保锅壳底郁不结水垢，应对锅水进行定期排污。7、停炉停炉只需按电控柜上“停炉”按钮即可实现停炉。控制系统按规定程序运行一定时间后，再停止循环水泵。切不可先停止循环水泵，再关燃烧机。在如下情况应立即停炉：(1)循环水泵与补水泵全部失效时：(2)锅炉组件损坏并危及运行人员安会时；(3)其它危及安全异常情况等：(4)燃气系统泄漏或检漏系统装置梭测发现阀门

5、漏气时。锅炉日常维护1、日常运行过程中；应经常对油过滤器、除污器进行清洗，保证油管、水管畅通。2、锅炉外表面应经常擦拭，保持干净；3、压力表、温度表和压力控制器应按规定定期检验；4、每个月清洁燃烧头的扩散器及鼓风叶轮，清洁火焰探头(感光电眼)5、定期清除炉胆、回燃室及烟管中的烟灰(当排烟温度比正常情况高20C左右，应选择适当时间停炉清灰。这种现象如发现频繁，则要检查燃烧系统是否正常)。6、定期通过锅炉手孔对锅炉内的沉淀物、水渣等物进行检查和清除。7、用户要制订保证锅炉安全运行的操作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度，认真贯彻执行

6、锅炉维修保修和定期检修制度。8、锅炉停机后，应加以保养，防止氧化腐蚀，保养方法有干法和湿法两种：a：湿法保养(停机时间在一个月左右可用此法)．1)正常停机后，将锅内全部水排净，用清水冲洗2~3次：2)将亚硫酸钠(Na)按锅炉水用量30g／m3配备溶解后注入锅炉，再加满水；3)开燃烧机使锅炉水温升至95℃后停机；4)将透气孔、溢流孔等盖(塞)好，关闭阀门，尽量使锅炉保持密封状态5)注意天气情况，以防结冰冻裂。b:干法保养(停机时间在一个月以上可用此法保养)1)正常停机后，将锅内全部水排净，用清水冲洗2~3次；2)开燃烧机，用小火烘烤

7、3’5分钟，待锅内水份全部蒸发掉：3)取无水氯化钠2kg或硅胶“s用容器(露口)或透气布袋装好，放入锅内4)将透气孔、溢流孔等盖(塞)好，关闭阀门，尽量使锅炉保持密封状态；5)每月检查一次，看药物是否失效，如失效应及时更换：燃烧机故障检修燃烧机如出现故障，应先检查正确的运行要求；供电、油是否正常，所有的调节器是否都调节正确?燃烧时空气量是否被改变?若己确定非以上原因，则按下列步骤检修：燃烧机故障与排除故障状况造成原因排除措施点火棒没有火花放电1.点火棒间隙夹有碳渣2.点火棒裂损、潮湿、漏电，点火电缆炭化3.点火棒间隙火宽或无间隙4

8、.点火棒固定太向前碰旋风盘5.点火变压器故障l.清除2.更换3.调整间隙在4~5mm之间4.调整距旋风盘在0~10mm之间5.换新品故障状况造成原因排除措施点火棒有火花放电但不点火1.旋风盘通风间隙缝被积碳堵塞，通风不良2.油嘴阻塞或磨损3.风门设