浅谈烟尘监测现场采样质量控制

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1、浅谈烟尘监测现场采样质量控制　　摘要：指出了大气污染的主要来源之一是烟尘的排放，监控烟尘大气污染物排放是治理大气污染的必须工作，对于采集具有代表性的样品来说，选择正确的测定位置与确定合理的采样点数目非常重要。因此，在测定烟尘排放浓度中采样点的位置与合理布置是非常重要的一环，在现场采样中必须清楚其原理与应用价值，才能确保监测采样数据更加准确、可靠。关键词：烟尘监测；现场采样；质量控制中图分类号：X832文献标识码：A文章编号：16749944（2013）100196021测孔位置（1）选择采样位置适宜垂直管段，而不宜选择断面部位与烟道弯头。（2）由

2、于采样测试过程中受现场空间的限制，采样在选择垂直管段的同时，还应适当增加测点数目，选择断面与弯头之间的距离应是烟道直径的2倍左右[1]。（3）由于气态污染物混合比较均匀，所以采样的位置没有太多的限制，最主要是应避开涡流区。（4）测试人员应避开采样位置有危险的地方。5（5）在特殊情况下，需设置采样平台为工作人员的操作提供方便。采样平台的面积不得小于1m2，采样孔不得低于1.2m，并且应设有护栏，离平台距离最好是1.3～1.4m。2采样中所遇问题的原因分析及对策2.1温度异常采样过程中，烟温会出现不合理漂移的现象，主要包括以下几种情况。（1）温度下降

3、。干法除尘设备上会出现温度下降的情况，造成的原因可能是由于炉排故障或停止送煤而造成的。因此，要对锅炉内的燃烧情况进行检查，需注意的是，有的锅炉用户为了防止排尘浓度超标，而故意停止送煤，要确保在锅炉燃烧正常的情况下进行测试，（2）温度上升。湿式除尘装置上容易出现温度上升的情况，其主要原因可能是由于除尘系统缺水而造成的，如喷淋水管被堵塞而导致烟气短路或是喷水量不够而造成的。在这种情况下，要求锅炉用户必须尽快排除锅炉故障，待锅炉排烟正常后，再继续进行测试。（3）采样仪的问题。采样仪出现问题可能是由没安装不牢固而导致接触不良或温度传感器失灵而造成的，在温

4、度传感器失灵的情况下，可采用人工输入及人工测量的办法。2.2动压不稳烟尘采样过程中，由于波动大，并且压力会产生异常，可从几个方面分析。5（1）采样管路被堵塞或出现漏风的情况，应对管路及时检查，以排除故障。（2）采样断面选择不合理。气流不稳是造成采样断面选择不合理的主要原因，相对来说先期的采样断面比较重要，因此，必须要选好。若不方便更改采样断面，也可选择增加采样点。（3）排除了上述两种因素，动压若仍然不稳，可采取压力校准的办法。主要是由于在调试采样仪的过程中若操作错误，也很容易导致动压出现异常。多次进行压力校准后，仪器本身的动压异常情况都可以得到解

5、决。2.3氧气含量偏高（1）引风、鼓不匹配，而导致风量大煤量较小。对于这种情况，应对系统的运行状况进行调整，选择合适的风机安装在锅炉上很重要，可有效避免出现“大马拉小车”的现象。（2）系统漏风。系统漏风主要是除尘器、炉体、管道这3个地方漏风，这可能是设备老化、没做好维护所致。因此，应对设备进行及时维修，并做好维护和保养。2.4风量偏低风量偏低主要包括两个方面的原因：一是锅炉运行负荷较低，无需大风量。二是设备较陈旧，风机严重磨损，从而导致风量下降。53现场采样需要注意的问题（1）采样枪横贯采样断面，逐点移动采样枪，应从最里面的点开始测，逐渐向外移动

6、。这样做有两点好处。①对于干式除尘器，烟温很高，这样从里向外移动采样枪，当采样结束取出采样枪时，避免烫手。②当采样断面在负压区时，在采样结束采样仪停止抽气后，由于管道负压很大，滤筒中的尘粒容易被倒吸回烟道中。所以从最内侧测点开始采样，逐点向外移动采样枪，在结束采样时能迅速取出采样枪，减少采样负误差。（2）烟尘采样结束之后，在取出采样枪的过程中，为防止烟道壁上的铁锈或尘粒进入滤筒而造成采样存在误差，一定不能使采样嘴碰壁。（3）在烟道内负压较大的情况下，为避免尘粒在采样结束后因强大的负压反吸回烟道，可提前几秒钟从烟道内取出采样枪。一般情况下，每个滤筒

7、采样时间至少需要12min，可允许有3～4s的相对误差。（4）一般在正压区设置采样断面，为避免对测量人员造成伤害，应防止烟气向外喷射，并且采样时必须将采样孔堵严，防止外界空气进入烟道而影响到测试结果。（5）测量人员在采样过程中，对排烟除尘系统及采样仪所显示出来的数据进行随时观察，以便及时发现问题进行处理。5（6）待滤筒采样结束之后，要认真检查采样仪所打印出来的采样数据中有关参数是否合理。4数据保存和处理的控制数据处理的每一步都可能会出现误差，大多数原因是人为因素所致，如键盘输入错误，而采用数据传输和电子记录可以避免出现这种错误，在数据处理过程中，

8、一旦出现可疑的数据，就需要与样品分析的原始记录进行校对，经过中心设备处理后，还必须返回到原实验室进行校对。为避免这一问题，可采取很多相关