热媒炉在甲乙酮生产上应用

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1、热媒炉在甲乙酮生产上应用　　中图分类号：O622文献标识码：A文章编号：大庆中蓝石化有限公司甲乙酮装置，引进德国KRUPP—UHDE公司先进的丁烯提浓工艺和EDELEANU公司正丁烯直接水合技术及仲丁醇气相脱氢工艺，装置自1998年5月成功投产至今一直平稳运行，甲乙酮产品质量达到国际先进水平，产量逐年提高。整个装置共有四个操作单元，分别为丁烯提浓单元、仲丁醇合成单元、仲丁醇精制单元、甲乙酮合成及精制单元。其中在丁烯提浓、甲乙酮合成及精制单元操作中，采用了两台热媒炉作为热源，两炉额定供热量分别为8.5GJ/h和4GJ

2、/h，热效率达75%以上。热媒炉采用的是常州能源设备厂的CEEF（先锋）牌QXQ系列有机载热体燃气加热炉，它是以催化装置产生的瓦斯气为燃料，以WD—350型导热油为热载体，利用导热油循环泵强制导热油液相循环，将热能输送给用热设备（塔底再沸器和脱氢反应器），继而又返回重新加热的直流式特种工业炉。QXQ系列热媒炉的特点（1）工质为液相循环，运行压力较低，3500C时运行压力仅为0.588MPa（表压）。但水在此温度下的饱和水蒸汽压力为16.43MPa（表压）。因此，整个系统的受压等级较低。5（2）工作温度较高，可作为3

3、500C以下高温热源。（3）供热温度稳定，并能精确地进行调整，在可调整负荷段内能稳定运行并保持最佳热效率。（4）能自动进行燃烧过程的检测、调整和控制。（5）设备较少，费用节省，不需要像蒸汽锅炉供热系统中要炉水软化等处理设备、排污设备、贮水设备、高压进水泵等。热媒炉供热系统主要设备组成：（1）主机部分：燃气炉主体。（2）燃烧部分：德国进口Weishaupt全自动燃气燃烧器。（3）辅机部分：储油槽、油气分离器、导热油过滤器、烟道防爆门、导热油循环泵、齿轮注油泵等。（4）电控部分：电气控制柜、远传压力表、压力表、铂热电阻

4、、玻璃板液面计、可燃气体报警器、分程气动薄膜调节阀等。2导热油特点（1）无毒、无臭、无污染、无任何毒性、无致癌物、无难闻气味。（2）挥发性小、安全可靠，闪点在2000C左右，自燃点在5000C以上。（3）酸度低、PH值近中性，对设备无腐蚀性。5（4）馏程高、蒸发损耗小，馏程的初始温度高于200C以上。使用温度不超过最高使用温度时，蒸发损耗低。（5）热稳定好，抗氧化性强，在不高于最高使用温度下使用，其热分解的速度极慢，油质相对稳定，年添加量仅为5%。大庆中蓝石化有限公司选用了扬州扬名节能剂厂的WD—350型导热油，经

5、过多年来的生产实践证明，该型号导热油性能稳定，安全可靠，各方面技术指标均符合甲乙酮生产的要求，且蒸汽损耗低，年添加量低于4%。3导热油失效的判别导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在超温条件下运行，品质劣变加速。因此，定期对导热油取样分析(最长不得超过一年)。要着重控制和观察分析以下四项指标：（1）酸值（mgKOH//g）达到0.5时应引起重视（按GB264—77方法测定）。（2）粘度变化达到15%时应引起重视（按GB265—76方法测定）。（3）闪电变化达到20%以上时应引起重视（

6、按GB267—77方法测定）。（4）残炭（W%）达到1.5时应引起重视（按GB268—77方法测定）。5当分析导热油上述指标时，不能孤立地看其中的某一项。但有两项以上指标不合格时，导热油应给予更换或再生。大庆中蓝石化有限公司热媒炉用WD—350型导热油自装置开工以来已经连续使用至今，通过每半年次的定期取样分析，未发现有两项以上超标情况，因此大大延长了导热油的使用寿命，降低了生产成本。热媒炉燃烧系统采用高效节能德国进口Weishaupt燃烧器，该燃烧器技术指标已达到目前国际先进水平，性能优越，达到完全燃烧，不会形成空

7、气污染；控制全自动化，高压电子点火，用电眼监视火焰，安全可靠；风门自动控制，燃烧效率高；机电一体；结构紧凑，操作方便，保证燃料充分燃烧，热效率高，同时由于其先进的自控性能，可以对导热油的加热温度精确控制，保证用热设备工况稳定。其自控先进型表现在能自动监察故障的发生，发出报警信号并自动关机，这样就保证了本系统运行的安全可靠。5来源于催化裂化装置的瓦斯气经脱硫，稳压后经过球阀、过滤器、减压阀、电磁阀及燃烧器进口处的气体蝶阀，进入燃烧器，球阀是外来气源，切断的总阀，只有在设备检修或长期停运时才将其手动关闭，切断气源。电磁

8、阀由燃烧器的控制器根据燃烧工况自动控制打开或关闭，因为燃气管路应严防泄露，因此管路上配有检漏装置，若有漏气情况发生，由检漏装置的压力讯号通过控制器自动关闭电磁阀，确保安全。燃烧器必须在满足一定压力条件下才能工作，因此管路上还配有压力开关，只有当瓦斯气压力达到燃烧器所需压力时，电磁阀才打开，燃烧器才能投入工作。气体蝶阀根据燃烧工况由控制器自动调节进气开度。燃烧