IE内训现场管理课程.doc

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1、优选IE内训现场管理课程一、现场的IE与生产系统1.工作系统：是由下列要素所组成a.产品或服务（ProductorService）。b.原材料（Material）。c.机械设备与方法（MachineandMethod）。d.人（Man）。生产物转换装置投入物InputManMachineMaterial原材料机械设备产品或服务人Output2.系统的评价方法工作的目的，是要提高所生产的产品或服务的价值，即是提高生产括动的成果。以下为量测的基本标准：时间（或交期）…Time………（T）品质………………Quality……（Q）成本………………Cost………（C）在

2、规定的时间内（T）以最低的成本（C）制造出最佳质量的产品（Q）。T.Q.C是评价工作系统好坏的一个尺度。9/9优选狭义的管理（Management）（评价）生产物转换装置投入物InputManMachineMaterial原材料机械设备产品或服务人Output时间（T）品质（Q）成本（C）一、IE的基本观念IE在日本称为「生产技术」、「生产工学」、「经营工学」、「管理工学」或「产业工学」。美国工业工程学会（AIIE）对IE的定义如下：「工业工程是有关人员、物料及设备，加以设计、装配、改进成为一系统的一门科学，它运用了数学、物理与社会科学的专门知识与技巧，并以工

3、程分析与设计的原则与方法，来对其所设立与实施的系统与所得的结果加以显示，并加以预测与评价。而工业工程师的任务系在完成管理的目的，以合适的、危险最少的，来完成企业最大利益；并且应能协助各阶层与部门的人员，以共同创造各种作业的计划、程序安排、控制方式，来提高效率的运作。」二、现场IE的目标在日本被称为「作业研究」的技巧是IE9/9优选基础部份的「工作研究」的主要内容，这是管理学之父泰勒（F.W.Taylar,1856~1915）的时间研究吉尔布雷斯（F.B.Gilbreth,1868~1924）的动作研究二者所发展、融合至今并加以体系化而成的。1.现场IE与品管圈

4、活动品管圈的活动技巧不外乎QC七大手法，包括特性要因图、甘特图、柏拉图…等，即使这些方法可以有效地被运用，但随着问题的扩大，就不能单靠着QC来解决问题，必须借着IE来弥补不足之处。必须要经常消除「不适、不匀、浪费」。2.工作研究的主要目的a.发现最佳的方法。b.方法、材料、设备、工具的标准化。c.正确决定标准时间：标准时间为计划、管制生产活动上的基本尺度。d.维持穏定新方法：使用「作业指导书」或并用TWI「工作教导法」是最有效的。TWI是TrainingWithinIndustrial的缩写，意思为在产业中的训练，就是现今的在职训练，其中包含下列三个课程：工作

5、的教导法改善的方法人的相处之道3.制造的总时间生产现场的总时间，大致可区分为基本必要的作业时间（畅销工作）、基于某些缺点的多余时间（不畅销工作）及无效时间（赔本工作）。9/9优选BCDA产品的基本作业内容基于产品的设计或程序中的缺点所附加的作业内容基于无效率的制造工程或作业方法所附加的作业内容基于管理者方面疏失的无效时间作业者能够控制的无效时间基本时间多余时间无效时间在现状的总制造时间制造时间的明细9/9优选基本的作业内容A-1不良的产品设计妨碍最经济工程的利用A-2缺乎标准化妨碍高度生产工程的利用A-3不适当的质量标准成为不必要作业的原因A-4依设计而引起多

6、余物的移动B-1使用错误的机械B-2在不正确的工程、操作或不良条件下操作B-3使用错误的工具B-4起因于不良配置的浪费活动B-5作业员不恰当的作法无效时间总作业时间间多余时间基于产品设计或程序所附加的作业内容(Ａ)基于无效率的制造工程或作业方法所附加的作业内容(Ｂ)由产品及工程缺点进行的多余作业内容9/9优选C-1太多种类的产品会因缩短时间运转而使闲置时间增多C-2缺乏标准化会因短时间运转而增加闲置时间C-3设计的变更因为作业的停止与重做以致增加无效时间C-4因不好的计划工作或命令而增加人与机械的闲置时间C-5因不好的计划造成原料不足使人与机械的闲置时间增加C

7、-6机械设备的故障成为人与机械的闲置时间C-7不良状态的机械设备因为废料或重做增多,无效时间增加C-8不良的劳动条件使作业者被迫休息而导致无效时间C-9事故增加、作业停止或缺勤的无效时间现状的总作业时间间管理者能控制的作业时间基于管理者缺点的无效时间(Ａ)作业者能控制的无效时间(Ｂ)因管理者或作业者的疏失所造成的无效时间基本作业内容多余作业内容D-1请假、迟到、怠慢所增加无效时间D-2不重视工作的态度会因废料或重做而成为无效时间D-3事故的增加、作业停止或缺勤的无效时间作业内容IE主人蒙戴博士（M.E.Mundul）对工厂现场的生产做了下列叙述：9/9优选1.

8、如生产的各计划不充足，因为等待时间或多