2021年液压机的正确操作规则.doc

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1、2021年液压机的正确操作规则撰写人:___________日期:___________2021年液压机的正确操作规则一.液压机的维护与保养正确使用液压机,定时维护、保养,和遵守安全操作规程,是减少机器故障延长使用寿命,保证安全生产的的必要条件,故而本机的操作人员和维护人员应全面了解液压机的结构,性能以及保养等各项内容二.合理使用液压机有以下几点.1.液压机电源采用三相四线制(零线必须连接,否则机床将不正常工作).同时应将机身良好接地2.液压机长期停用时应将各加工表面清洁干净.涂抹上防锈油处理。3.下班停机时,应将机床压力释放,避免机床长期受力

2、。一.液压机的正确操作规则1.将液压机液压油添加至指定液面高度。2.按电路图要求接通外部电源,启动油泵,调整旋转方向。3.在紧急情况下,可通过按下【急停】开关使机床停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。4.全自动模式是由一只外接时间继电器控制,该时间继电器内部含两组计时调节,两组时间交替通断。如要使用全自动功能,需将电路板上的脚踏开关插头拔下,然后再插上该计时器,最后将【点动自动】开关选择为自动、【手压脚踏】开关选择为脚踏第4页共7页一.液压机的结构及组成特点。1.C型机架采用整体式优质铸造刚性机身,并内置油缸油箱一体化紧密型设计,最大地

3、减小占用空间,简化___方便保养维修;工件上___便,作业调整容易。2.独立的工作台板设计,方便模具___。3.具有灵活的点动、自动功能,方便模具___及产品调试;同时具有快速、慢速(工进)两种下降速度和保压功能。4.具有双手按键与脚掣两种自动循环控制方式可供选择,并可根据产品需要,任意调整下压时间。一.液压机主要应用领域1.金属薄板件的冲压拉深成形工艺。主要是在汽车、家电行业中金属覆盖的成形加工.2.粉末制品行业。如磁性材料、粉末资金等。3非金属材料的压制成形,如SMC、汽车内饰件的热压成形、橡胶制品等。4其他应用。压装、校正、压印等工艺。一

4、.液压机涉及的回路系统1.压力调定回路是最基本的调压回路。溢流阀调定压力应该大于液压缸的最大工作压力,其包含液压管路上各种压力损失。第4页共7页2.将远程调压阀2接在主溢流阀1的遥控口调节阀2即可调节系统工作压力。主溢流阀来调定系统的安全压力值。3.根据框架式液压机电液比例溢流阀的调定力与输入电流成比例,连续改变比例溢流阀的入电流可实现系统压力无级调节的目的。4.根据框架式液压机电液比例溢流阀的调定力与输入电流成比例,连续改变比例溢流阀的入电流可实现系统压力无级调节的目的多级调压回路当液压系统需要多级压力控制时,可采用此路。图中主溢流阀1的遥控

5、口通过三位四通电阀4分别与远程调压阀2和3相接。换向阀中时,系统压力由溢流阀1调定。换向阀左位得时,系统压力由阀2调定,右位得电时由阀定。因而系统可设置三种压力值。注意,远程压阀2、3的调定压力必须低于主溢流阀1的定压力。第4页共7页2021年液压板料折弯机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。1.2检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。第7页共7页1.3油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。

6、2操作注意事项2.1操作时被压工件要放在上下模中间并与其平行,垫放平稳。折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。2.2压长、大工件时要两人(或以上)操作,要避免由于工件受力变形在松压时倾倒,不准近距离手扶被压工件。2.3校正或压制工件时,应将工件置于模具的中间位置进行,不准偏压。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。2.4工作中要经常检查两个油缸行程是否一致,否则及时调整或报修。油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时,必须排出油路中空气。2.5要经常注意油箱,观察油面是否合适,如油面过高需检查回油管路,调节回油阀门,严禁溢出油箱。保持工作油温度45

7、℃。2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时,不准继续工作。2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后必须紧固。2.8工作压力过高时,必须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。2.9严禁上模超过最大行程。第7页共7页2.10工作过程中,严禁手伸入上下模中间。2.11经常检查行程开关、安全保护装置,确保机器可靠工作。2.12在调整模具或检修时,必须关闭油泵,以确保安全。2.13使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业安全技术操作规程,并予密切配合。3停机注意事项3.1停车前模具应处于闭合状态。按

8、以下程序停车:先停工作油泵,再停控制电源,最后切断总电源。3.2工作完毕要擦清机床,将工件放置指定地点。第7页共7页范文仅供参考感谢浏览第7页共7页

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