[精选]6S系统模板(PPT 49页).pptx

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1、派克精益体系“6S”系统模板ParkerLeanSystemThe6S’s(5S+1S)什么是“6S”?如何实施“6S”如何监控，改进，保持“6S”的绩效准备审核项目清单，表格及图表来管理“6S”系统学习目标精益之屋快速转换标准作业生产批减少流动源头的质量6S系统目视厂房布置POUSOPE/OEE/TPM拉动系统/看板团队价值流测绘持进改进ParkerLeanSystemThe6S’s(5S+1S)一种重要的精益基本组成元素HiroyukiHirano是一位最先发现工作环境是影响产品质量，产量及成本的人。他写道：“数百家工厂的产品质量，产量，成本是主要由工作场所的清洁，有序和自律形成的。”

2、6S系统Whatarethe6Ss?TheFirstSteptoLean整理整顿清扫清洁自律安全6S系统ThePurposeof6S’s(5S+1S)提供一种自我规范的系统，即灌输一种纪律以创造，改进，保持一种清洁，有序，安全的工作环境。生产现场越清洁，越有序的，越自我规范，则产品的质量，生产效率越佳.6S系统为什么需要“6S”提高生产率提高质量改善安全性识别正常现象和非正常现象改进可视化管理减少占地面积量改善工作环境6S–基本的目视工具S1–整理S2–整顿S3–清扫S4–清洁S5–自律S6–安全The6SJourney1S-整理原义Seri-整理出什么是需要的，什么是不需要的，把不必要的东西

3、分离出来英文字Sort,Clear,Tidy,etc.S1目视从一个既定的流程中清除杂物开始，你可以看到暴露在你面前的东西……不再被成堆的不必要的库存，工装，累积的浪费而烦躁如何整理?日常-在工作场所整理每周–在暂时的工作区域整理每月–工作区域以外的某个区域整理根本不需要的东西–实施红标签程序红标签程序在不需要的物品上贴上红色标签纸将贴上红色标签的项目挪到暂时区域记录贴上红色标签的项目红色标签物品的处置看一下所有贴上红色标签的物品看是否能用在其他区域如果不行，通过工厂的适当程序来处理报废丢弃出售The6SJourney2S-整理原义Seton-将东西置于合理的地方，任一物件都有储存的地方，有地

4、方储存任一物件。迅速发现，物件可轻而易举被找到，有暗示作用。英文字Simplify,Systematize,Organize,Set,OrderS2目视确保每件物品有储存场所,并在其规定的场所.它的主要目的减少寻找的时间,为了确保快速,准确地找到物件.如何系统化物件准备齐全物件容易找到物件都在其适当的位置上较频繁使用的物件在离工作区最近的地方符合人机工程学地放置或固定清晰标识区域及场所颜色管理以便快速识别3S–清扫原义Seiso-清扫，去除尘垢，废物，异物；光亮，清除涂抹物，油污等。英文字Sweep,Shine,Sanitize,CleanS3目视重点在于清扫，光亮，清洁，清洁的区域；如果你工

5、作在“Spic&Span”的区域，你较少受到赃物的干扰，员工开始在意他们的区域及制造活动。如何清扫?工作场所，工装，机器，物料，办公室的清洁移走所有的赃物，油迹，油脂，灰尘，任何异物用明亮的颜色漆所有的地面，墙壁，屋顶，机器，工装，工具等。配置暖色的灯光以增强可见度与质量。The6SJourney4S-清洁原义Seiketsu-标准化，在整个工厂内复制以上形式英文字Standardize,Consistent4S目视通过企业文化的变化来解决问题，它提供工具，标准，持续性，所有的培训，流程，审核及检查表，有必要理解及规范如何标准化？定义工作场所，组织，清洁的标准遵守作业准备程序安全的程序–预防性

6、传动装置零件和材料放置在标识清楚的固定区域-非常直观日常清洁区域,合作遵照程序日常经常做,每班结束后，每周，等。成为每个人自然而然的事确保区域已被清扫过.确保零件正确满意标识日常检查表-Page1确保区域的物料及障碍物已清除确保四轮滑车靠进走廊通道The6SJourney5S-自律原义Shisuke-培训，宣传，通过领导层驱动，榜样，实践，重复来使之长期保持，成为企业文化的一部分。英文字Self-discipline,Sustain等5S目视关注于将前四个S扩展为企业文化，技巧是将整个思考过程围绕5S来生活，呼吸，成为一种运作模式。如何自律?保持改进前四个S班组更新日常的检查表管理团队每周审

7、核使用完善的打分系统将目前6S的状态张贴在每个工作场所并展示进程和趋势持续改进工作能为你的工作区域及特殊需要定做.张贴在可见的板上.6S评估表6S评估表The6SJourney6S-安全安全保密-安全和健康的环境生活质量,零损失,完善安全十字架另工作场所安全.-无人有争议的关注点…...所有“S”的最重要之处：创造一个安全健康的工作环境原义英文字S6的目视HowtoFocusonSafety?建