[精选]IE工业工程与改善技巧(PPT35页)2.pptx

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1、闳博：IE工业工程与改善技巧2工厂为何要推行“IE”？企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！工厂利润降低成本提高工作效率IE改善3IE内容体系人因与效率工程工作研究工效学组织设计人力资源开发与管理生产及其制造系统工程设施规划与物流分析现代制造工程生产计划与控制质量管理与可靠性现代经营工程工程经济工业设计企业战略管理工业系统分析方法与技术量化分析方法计算机系统技术IE与工厂管理范围4IE產生的歷史背景1890190019201950197019601980

2、1990管理理论制造技术1890科学管理组织理论系统管理学派决策理论学派社会系统学派190019201945一般管理理论古典管理理论阶段行为科学阶段管理丛林阶段非正式组织理论激励理论领导者理论经验主义学派管理科学学派权变理论学派普通机械加工自动生产线NCCADCAEMRPIICAPPCAD/CAMCIMSMRPFMCPRMCAEPDMCPCCETQM单件生产阶段大批大量生产阶段集成制造阶段5IE的历史6工业工程简介什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，

3、就是美国有IE。7IE----IndustrialEngineering---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。8工业工程的定义工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。工业工程的定义为：9工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种

4、产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行工业工程的目标工业工程的目标10组合作业分析作业人员分析制品分析VTR分析基本动作分析PTS法动作记录分析双手作业分析动作记录分析单位作业时间分析VTR分析简易作业时间分析单元作业时间分析搬运灵活性分析搬运工序分析搬运线路分析MTM分析WF分析采样法运行记录分析工序分析生产线平衡和作业编成动作分析时间分析运作分析PTS法标准时间的设定搬运分析搬运分析配置分析动作经济的原则IE手法作业测定方法研究配置研究现场管理IE手法的构成11现场管理IE活动涉及的对象研讨最佳安置确保合适人选作业指

5、导训练作业指导夹具检具维护及改善夹具检具作成研讨动作状况推进机械化动作改善研讨机械仪器的持有数量机械仪器的维护及故障原因追究材料品质改善研讨材料的产出率确保适量库存确保适量库存生产线平衡改善工序改善研讨运用夹具检具作业标准的设定作业动作的改善作业配置的改善布局的改善确保生产数量交货期管理进度标准时间的设定整备作业场所IE活动的对象配置习熟士气环境夹具检具机械仪器直接材料间接材料工序配置时间作业动作作业人员设备材料方法12现场管理IE活动的效果品质特性均一化市场投诉减少粗心大意作业失误减少出货不良率减少工序不良率减少提高材料产

6、出率在库费用减少检查试验费用减少节约管理费节约人员雇用费节约材料费提高运作效率缩短线点流动时间低减工时库存适量化确保缩短交货期增加生产数量灾害事故件数减少提高人际关系提高团队合作意识提高动作意识提高问题意识改善意识提高出勤率提高依赖性品质稳定化提高品质意识提高工时意识提高作业习熟性提高作业场所环境提高安全卫生意识减少疲劳提高作业欲望品质成本交货期时间安全士气品质交货期时间安全士气IE活动的效果IE活动的无形效果IE活动的有形效果13多余生产的浪费等待的浪费搬运的浪费加工本身的浪费库存的浪费动作的浪费生产不良的浪费工序分析动作分析时间分

7、析运转分析搬运分析配置分析七大浪费IE分析作业分析精益生产IE工程精益生产方式与IE工业工程14SIXSIGMA管理与IE工业工程手法作为“IE工业工程手法”之一的－－“抽样法”，就必须利用“SIXSIGMA管理理论”中的－－“标准差和正态分布曲线”来完成！而“SIXSIGMA管理实战”也须用到“IE工业工程”的改善！15提高生產效率降低不良率減少物料的轉運控制WIP的數量消除等待時間降低庫存數量縮短換模(線)時間(其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間,其二儘量取消調整時間,如缺口螺絲,卡口墊片的設計.)降低物料的消耗減少動作的浪費IE工业工

8、程师的工作職責16生产系统运转的解析利润＝附加价值＝售价－外购成本作业时间正规作业非正规作业主作业准备前后作业主体作业辅助