冲压模具知识.docx

《冲压模具知识.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、模具冲压知识一一制造要求及检验知识;目录1模具验收要求21.1标准件选用21.2模具外观要求21.3导向机构要求41.4间隙要求错误！未定义书签。1.5研合要求51.6.刻印要求错误！未定义书签。1.7其他要求错误！未定义书签。2板件验收要求72.1符合率要求72.2验收前需提供资料72.3零件验收72.4冲压制件82.5预验收尺寸82.6AUDIT81、模具验收要求1.1标准件选用1）WD麻准、MISUMMISANKYOOILLESSDAYTONKALLERFESTO（供应商要求见附图）供应商需要按照以下标准执行：/球状锁冲头DAYTON/WDX标准J定位器（护圈）气体弹簧防磨

2、板汽缸体起重机和连接器模具按钮（平犍）.DAYTON/WDX标准mDA¥TONWDX标准^HYSONfEP®)/KELLER或DAD1CCORPRODT式巴西*SANKYOOILESSORLUBOp•FESTOWDX/所有的垫块，垫圈，毛刺长度细节需要在调优阶底进行不间断的跟踪，再将最终数据在TT之前提交以葭层和其镀层.中1.2模具外观要求1）出气孔：排气孔应在凹处不影响制件外观，确保气体排除顺畅，防尘管紧固可靠，通畅（参照WD/Xk准-wdx1251-page14）2）上下模底板厚度：上、下模底板厚度均为50mm参照wdx1240）3）压板槽是否铸出：上、下模压板槽需要机械加工

3、出来，注意倒角C3,高度（60+0.5）4）吊耳：吊耳间距100mm5）快卡感知面：上模快卡感知面需要机械加工出来.6）模具加工基准孔要求：基准孔凸台取消，采用凹槽结构，按瑞鹄标准；要标识清楚。C/H孔，到底标记（或左右标记），件号标记与日期标记7）模具冲床定位孔精度：下模及上模均需要根据机床设计定位销（下模设计定位孔，上模设计定位销）机床快速定位采用WD麻准结构，见附图8）模具防反：左侧（宽度为A+2。比右侧（宽度为A）单边大10mm参照wdx1302）9）运输连接板：连接板取消L形结构，变更为I结构（瑞鹄标准），起吊孔需拧到底。10）滑料板要求：滑料角度：最小25度，小于25

4、使用网纹板，滑出设备边缘；不允许使用接料盒，需安装隔音装置；一般使用滑板厚度t=2.5（±0.6）mm（参照wdx053。（安装要求见附图）SECTIONB—BPROVDMINIMUMCLEARANCEASSHOWN.OTHERWISELOCATEFASTENINGSLOTAWAY-ROMSCRAPCHUTES.VIEW"ZOLH-rtLLU1JrEOL二TE艮30LMIMMAINCHUT1DIESET.CHUTEEXTMUSTREACOFHOLEIANDBEDICENTERHUPPER11）油漆见本色，模具本体见光，装配完成模具内部不得有其他部件及杂物，模具涂色、色标要满足（客

5、户厂家）要求，模具安全平台尺寸符合图纸12）模具存放管需要是可拆卸结构，同时要有标识模具号。板件合格后所有CH孔必须堵。13）模具制作合格后，小于6MM勺冲头和异形冲头需按1:1配给备件。同时模具必须清洗才可以出货14）模具定位要求加工3-5MM的凹槽。感应器的螺栓需要用带齿的圆垫片固定。1.1导向机构要求1）上下模为单导板导向，导板垂直度间隙：拉延压边圈与凹模0.04-0.06mm后序0.08-0.12mm。斜锲需紧配合。与压边圈或压料芯配合的导板滑配面需要加工导角，参照标准WDX12-04M防侧导板要求见附图；TOLERANCEFORCAMS：APR-2009HEELS.WE

6、ARPLATESamimppcatsW-DX13-04MPAGE:12）导板类型，符合图纸，导柱、导套无刮伤、拉伤，变形.斜楔压板上增加安全螺钉，（参照WDX07-40）1.4间隙要求1）冲裁间隙：修边冲孔单面间隙：料厚小于1.52为6%料厚在1.55-3.17为8%料厚大于3.2为10%（参照wdx0550m2）修边镶块刃入量：刃入：冲孔：MIN.3+料厚（参照WDX-0550M修边：废料刀处10mm无废料刀处：4mm（参照WDX-0534M吃入量（锻死块垫高2mme废料能否切断）.3）压边圈间隙（料厚+0.1mm）,压料芯与镶块间隙（修边0.4-0.8mm）,压料芯与整形刀块

7、间隙0.4-2.0mm4）镶块间隙符合要求，（参照W-DX5-56M,R角光顺。1.5研合要求1）平衡块，锻死块间隙，着色均匀。关键面着色90%Z上，如压边圈压料面研合率95%Z上（带料研合），工作区域着色90%如型面根据蓝油图确认着色率90以上。平衡块，调整垫块涂蓝油检查接触率100%如：第一工序为OP10第二工序为OP20以此类推，落料模为OP05注：若是国外项目，客户规定使用的,按客户规定进行模具序号的编写。2）型面用油石推光，表面光洁度满足要求.注意R角位置和工作部位一定