冲压模具点检培训资料.pptx

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1、冲压模具点检教程技术部-冲压技术科模具点检项目起重臂点检作业指导定位点检作业指导氮气缸点检作业指导吊契/斜契点检作业指导压料板点检作业指导气路点检作业指导废料滑道点检作业指导导向点检作业指导刃口点检作业指导型面点检作业指导顶件装置点检作业指导废料顶出装置点检作业指导模修在线点检要素模具检查项目一起重臂点检作业指导点检项目：起重棒手柄是否变形使用工具/方法：目视合格判定标准：手柄无变形，与起重棒夹角90度。简图说明：正常把手90度一起重臂点检作业指导点检项目：起重臂锁止垫片是否松动变形使用工具/方法：内六角搬手、目视合格判定

2、标准：螺钉无松动，目视锁止垫片无变形简图说明：正常把手一起重臂点检作业指导点检项目：焊接部位是否存在开焊使用工具/方法：目视合格判定标准：无开焊、裂纹简图说明：一起重臂点检作业指导点检项目：起重棒是否变形使用工具/方法：手动、目视合格判定标准：手工抽动无卡滞，目视起重棒无变形、划伤简图说明：二定位点检作业指导点检项目：压爪式定位是否工作正常使用工具/方法：与生产料厚相同的余料或塞尺合格判定标准：当压爪处于工作状态时，能够将板料压紧（使用余料）或与使用塞尺测得压爪与压料圈间隙小于料厚-0.3mm简图说明：图三二定位点检作业指

3、导点检项目：气动定位稳定性检查使用工具/方法：手动/气动合格判定标准：通过气缸动作，手动确认定位在工作过程中无摆动、卡滞、与模具本体干涉、定位板高出压料面的问题简图说明：图六二定位点检作业指导点检项目：气动定位气路点检使用工具/方法：按照《气路点检作业指导书》执行合格判定标准：按照《气路点检作业指导书》执行简图说明：略二定位点检作业指导点检项目：传感器工作状态是否正常使用工具/方法：检测专用设备合格判定标准：由维修车间电工确认是否合格简图说明：略二定位点检作业指导点检项目：带传感器的托料架定位是否正常使用工具/方法：检测专

4、用设备、目视合格判定标准：传感器部分与定位连接是否稳固可靠；其它部分按以上各项逐一检查。简图说明：二定位点检作业指导点检项目：定位是否偏斜、攒动使用工具/方法：目视合格判定标准：参照定位周边刻线无偏移简图说明：图一二定位点检作业指导点检项目：定位是否存在变形使用工具/方法：目视合格判定标准：定位直线部分与底座夹角90度，导正部分与定位部分夹角30度简图说明：略二定位点检作业指导点检项目：定位是否紧固可靠使用工具/方法：目视、内六角搬手合格判定标准：定位螺钉紧固面无变形，螺钉无松动简图说明：图三二定位点检作业指导点检项目：定

5、位是否存在拉毛，开焊等缺陷使用工具/方法：目视合格判定标准：定位工作面光滑，无划伤，焊接部位无裂纹简图说明：图五二定位点检作业指导点检项目：弹性定位是否工作正常使用工具/方法：目视/内六角扳手合格判定标准：按压弹性部位确认回弹力正常，无卡滞、晃动等问题简图说明：图十二定位点检作业指导点检项目：摆动托料定位的托料块是否活动自如使用工具/方法：目视合格判定标准：活动托料块摆动自如、无卡滞，依靠自重顺利回位，回转销轴无攒动、磨损简图说明：图十一三氮气缸点检作业指导点检项目：检查点气缸外表面是否存在磕碰、破损使用工具/方法：目视合

6、格判定标准：无磕碰、破损简图说明：图一三氮气缸点检作业指导点检项目：检查氮气缸安装部位是否正常，安装卡环是否正常使用工具/方法：目视合格判定标准：无塌陷、变形、磨损简图说明：图二三氮气缸点检作业指导点检项目：检查氮气缸安装紧固螺钉是否出现松动使用工具/方法：内六角搬手合格判定标准：紧固状态良好简图说明：图二三氮气缸点检作业指导点检项目：检查氮气缸密封环是否存在破损使用工具/方法：目视合格判定标准：无破损简图说明：三氮气缸点检作业指导点检项目：检查氮气缸工作端头是否存在磨损、拉毛使用工具/方法：目视合格判定标准：无磕碰、破损

7、简图说明：三氮气缸点检作业指导点检项目：串联氮气缸压力表是否显示正常使用工具/方法：目视合格判定标准：与标定值（表面标记）一致简图说明：图六三氮气缸点检作业指导点检项目：串联氮气缸进排气嘴、调节阀是否变形、破损使用工具/方法：目视合格判定标准：完好，无破损、变形简图说明：图七三氮气缸点检作业指导点检项目：串联氮气缸、闭锁氮气缸气路接头、管路紧固是否良好使用工具/方法：内六角搬手/活扳手合格判定标准：无松动，紧固良好简图说明：图五三氮气缸点检作业指导点检项目：串联氮气缸、闭锁氮气缸气路、接头是否存在破损、变形使用工具/方法：

8、目视合格判定标准：无磨损、划伤、磕碰变形等简图说明：图六三氮气缸点检作业指导点检项目：氮气缸压力是否正常使用工具/方法：3KG铜锤合格判定标准：铜锤在距离氮气缸200mm位置自由落体落下时，被瞬间弹回，手部有强烈震感。简图说明：四吊契/斜契点检作业指导点检项目：检查压板螺钉有无松动使用工具/方法：内六角