过滤用纺织品.pptx

《过滤用纺织品.pptx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、过滤用纺织品一引言二过滤原理三过滤设备四干式过滤用纺织品五液体过滤用纺织品六过滤设计过滤材料的性能要求测试一引言定义：将一种物质与另一种物质相分离的过程。因此，过滤实际上是分离过程。目的：提高被过滤物质的纯度，有时过滤用来回收固体颗粒。纺织品过滤材料一般用于固体——气体分离和固体——液体分离。应用：日常生活中，过滤起着重要作用，可为人们提供更有益于健康，更为洁净的产品和环境。例如：纺织材料用于空气，液体，食品和工业生产中的过滤；空调设备系统以及运输车辆的发动机中广泛采用空气过滤器；过滤织物用于吸尘器﹑动力站﹑石化厂

2、﹑污水处理﹑化学品和化妆品生产；卷烟生产是另一个大量应用过滤的领域；纺织生产中普遍应用过滤,化纤生产中，熔融和溶解的聚合体通过金属介质的过滤器材滤去杂质。纺织材料，特别是织造布和非织造布，由于其复杂的结构和具有相当的厚度，非常适宜用于过滤。织物实际上是三维纤维网材，包含有不少的微小孔隙，尘粒围绕纺织纤维经过“弯弯曲曲”的路径，纺织织物由于这种结构具有高的过滤效率。根据织物种类的不同，织物过滤器的集尘效率可在25%~99.9%范围内变化。采用织造布和非织造布可以获得较高的集尘效率和适当的使用寿命（使用至堵塞的时间）。

3、纺织材料不太阻碍流体的流动，但能有效的截留颗粒。二过滤原理过滤器介质的主要任务是：凭借其纤维性结构，尽可能的增加悬浮于流体（空气、气体或液体）中的颗粒产生碰撞进而将其滞留的概率；同时尽量降低流体的能量损失。过滤器材集聚流体中的微小颗粒而允许流体流过，捕获这些颗粒，提供比较洁净的流体。孔隙率：在织物所占的总体积中实质上大部分是空隙。织物中空隙所占的体积对织物总体积之比。空隙的数量及其分布影响着织物的一些重要性能，包括产业用织物的过滤效率。透气性：是多孔介质输送流体的能力。织物的透气率则是度量空气透过该材料的难易程度。

4、它是气流在一定压力下穿过该材料一定面积的速率。应使压力降减小至最低程度以获得较高的过滤效率。1.拦截机理当某一颗粒距纤维表面距离小于其半径时他试图越过纤维表面，则只能与纤维碰撞而被截留或阻滞。2.惯性沉降当流体通过过滤器的空隙时，由于连续方程效应流速加快，假使这时某一较重颗粒为该流体所携带，由于惯性被甩离流线，有可能被其他纤维所抓住。3.随机扩散由于布朗运动，可以把流体中的颗粒看作是随机振动和运动，而不是以直线方式通过过滤器的空隙，颗粒以曲曲折折的路线前进，为纤维材料抓住的机会增大。4.静电沉降亚微米颗粒是很难捕获

5、的，即使采取多种机械方法协同作用也很难奏效；但大家知道纤维的静电作用力能吸附这些粒子，因此可以使纤维带永久性电荷，使之吸附小的和中等程度的颗粒。使纤维带电可提高过滤效果。5.重力作用颗粒受地心引力的作用而下沉，和纤维碰撞而被抓住。过滤作用根据其分离过程一般可归类为：颗粒过滤、微米级过滤、超滤、纳米级过滤和反渗透流体中的颗粒大小大于织物的容易被截留，至于比织物孔眼小的颗粒有五种机理可获得分离效果。三.过滤设备过滤设备及其性能多种多样，可分成若干类，主要的两类是干式过滤器和液体过滤器。取决于不同应用场合，各种形式的工业

6、过滤器由纺织材料制成，用于鼓式、盘式平板式和板框式、带式、舱容氏以及其他的过滤器。下面介绍几个例子。鼓式过滤器转鼓式过滤器可以是负压式（转鼓式真空过滤器）或正压式（压力式鼓型过滤器），目前用于浆状物过滤，负压式是一个直径6.1m、长6.1m的包覆有过滤布的大滚筒，连续的缓慢回转，滚筒下部浸于於桨槽中，在滚筒内部，利用真空抽吸液体，在织物外部留下固体材料层，当继续回转时固体层被提升到上方，用刮刀将其从织物上刮除。回转式正压过滤器中包有织物的回转筒置于一个密封室中，要处理的物质由压力送回室内。正压滚筒式过滤器用于连续的

7、以机械方法分离固体—液体混合物，它可用于压力较高和温度较高的场合。转盘式过滤器是把很多包覆过滤布材料的圆盘装在一根水平轴上，这些圆盘在带有悬浮体的容器中旋转，并通过轴的芯管抽真空，圆盘外露部分上聚集的滤渣被清除后，再重新进入悬浮体容器。转盘式过滤器有很多种形式。带式过滤器在带式过滤器中，吸气托板架支持着一条回转的过滤布带。整个过程是一个连续的吸气行程和返回形成的循环，当处于吸气工况工况时，在和传动带同行的真空托板上方实现过滤作用，然后真空消失，织物（带)继续前进，托板架被拉回原始位置完成循环。转盘式过滤器用于清除生

8、产区空气中的尘埃，根据使用情况，尘杂可以在袋的内表面或外表面被捕获。沉室系统中采用大量织造布或非织造布做成的布筒或布袋，风力产生吸力通过布袋抽取带尘埃的气流，将尘杂留在织物表面，收集微尘的过滤效率要达到99.9%左右。要定期清除积累于织物表面的尘杂，以保证有效地过滤。可采用多种方式，有脉冲喷射，反相气冲以及振动等方法。在较老的系统中乃将尘流引向另一个尘室，对