机械加工工艺规程的制定教材.pptx

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1、第五章机械加工工艺规程的制定加工工艺——产品制造的方法。工艺规程制订的原则——是优质、高产、低成本，即在保证产品质量的前题下，争取最好的经济效益。1.生产过程指把原材料转变为成品的全过程。机械工厂的生产过程一般包括原材料的验收、保管、运输，生产技术准备，毛坯制造，零件加工（含热处理），产品装配，检验以及涂装等。第一节概述一、生产过程和工艺过程生产过程：将原材料转变为成品所有相关劳动过程的总和。生产过程=工艺过程+辅助过程机械制造工艺过程毛坯成品高质量高效率经济性机床刀具夹具量具加工工艺系统能源切削原理信息系统工艺规程物料流数控程序产品开发企业组织产

2、品生产的模式：1）生产全部零部件、组装机器。2）生产一部分关键的零部件，其余的由其它企业供应。3）完全不生产零部件，自己只负责设计与销售。企业在市场导向下，产品的生产过程主要可划分为四个阶段，即新产品开发、产品制造、产品销售和售后服务阶段。2.工艺过程把生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相工艺过程可根据其具体工作内容分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处理、表面处理、装配等不同的工艺过程。对位置和物理、力学性能等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。本门课程只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程；铸造、锻造、冲压、焊接、热处理等工艺过程是《

3、材料成型技术》课程的研究对象。一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程叫工序。例如图5-1二、机械加工工艺过程及其组成机械加工工艺过程是指用机械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、尺寸以及表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。它一般由工序、工步、走刀等不同层次的单元所组成。1.工序1、工序、工步和工作行程工序：是指一个（或一组）工人在同一个工作地对一个（或同时对几个）工件连续完成那一部分工艺过程。工作地点不变加上连续完成是构成工序的两个基本要素，工序是组成工艺过程的基本单元。工序数目

4、和工艺过程的确定与零件的技术要求、生产规模、现有工艺条件等有关，如阶梯轴零件加工。工艺路线：仅列出主要工序名称的简略工艺过程的简称。1-1机械加工工艺过程的基本概念机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀工序号工序内容设备1铣两端面，打中心孔专用机床2车大外圆及倒角车床3车小外圆及倒角车床4铣键槽铣床5去毛刺钳工台机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀大批量生产工艺过程工序号工序内容设备1车一端面，打中心孔掉头车另一端面，打中心孔车床2车大外圆及倒角调头车小外圆及倒角车床3铣键槽、去毛刺铣床机械加工过程=N个工序=m安

5、装+n工位+p工步+q走刀单件小批量工艺过程机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀工步：是工序的组成单位。在被加工表面、切削用量（切削速度、进给量）、切削刀具均不变的情况下所完成的那部分工艺内容。当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。1、工序、工步和工作行程（走刀）工作行程：加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步部分，又称一次走刀。走刀是构成工艺过程的最小单元。机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀1-1机械

6、加工工艺过程的基本概念复合工步机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀以棒料制造阶梯轴2、安装和工位安装：工件每装夹一次所完成的那部分工艺内容。安装是工序的一部分，每一个工序可能有一个安装，也可能有多个安装。在同一工序中，安装次数应尽量少，既可以提高生产效率，又可以减少由于多次安装带来的加工误差。工位：工件在每一个加工位置上所完成的那部分工艺内容。如回转工作台或转位夹具等，采用多工位加工，可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。1-1机械加工工艺过程的基本概念机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀1-1机械加工

7、工艺过程的基本概念多工位加工机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀1-1机械加工工艺过程的基本概念机械加工过程=N个工序=m安装+n工位+p工步+q走刀螺栓的机械加工工艺过程零件的年生产纲领按下列公式计算：N=Qn(1+a)(1+b)(3-1)式中N——零件的生产纲领，单位为件／年；Q——产品的年产量，单位为台／年；n——每台产品中所含该零件的数量，单位为件／台；a——零件的备品百分率；b——零件的废品百分率。1.生产纲领产品的年生产纲领就是产品的年生产量和进度计划。三、生产纲领与生产类型2.生产类型的划分根据产品投入生产的连续性，

8、可大致分为三种不同的生产类型。1.单件生产产品品种不固定，每一品种的产品数量很少，大多数工作地点的加工对象经常改变。例如，