圆筒形件拉深计算(20210511092100).docx

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1、圆筒形拉深件的修边余・S（单位mm）圆筒形拉深件的修边余・S（单位mm）h0.5-0R>0.8-*1.61・6〜2・5>2.5-4to1.01.2152201.2:1.622.55022.53.3410033.856150456.5820056.381025067.591130078.5212工件高度工件的相对高度h/d简形件用压边圏拉海时的拉XMft圆筒形拉深件的修边余・S（单位mm）2»LS<1.5-1.0<1.0-0.6<0.6~0.3<0.3-0.15<0.15-0-06•mJ0・&-0.500

2、.50-0.530.53-0.550.55-0.580.58-0.600.60-0.63g]0.73-0.750.75-0.760.76-0.780.78-0.790.79-0.800.80-0.82（mJ0.76-0.780.78-0.790.79-0.800.80-0.810.81-0.820.82-0.840.78-0.800.80-0.8110・81〜6820・82〜0.830.83-0.850.85■0.86〔眄】0.80-O.R20,82-0.840.84-0.a50.&5-0.860.86

3、*0.870.87〜0”8毛坯相对厚度i/Dx100拉深系数注：1•凹楔08角半径大时（□匕8・1力）•拉棵系数取小值•凹蟆03角半径小时（v4•肌）•掠深系数取大值.2•表中拉棵系数适用于08、lOSs155«与软黄铜H62、H68。当拉探塑性更大的金厲时（O5.O8Z及1OZ钢、铝等）•应比表中数值减小（1.5-2）%。而当拉深塑性较小的金属时（20、25、A2、A3、j»洗钢、硬気、繞Jt钢尊），应比表中数值增大（］・5・2）%（符号S为探拉深钢皿为最深拉深钢片各种不锈钢的拉除系数（0・5mm板）

4、材料尊号成分凸模圆角半鏡。（f为板15）2r4t8116s324SUS4301卧0.1C0.90.&50.800.750.65SUS301178720】C0.750.650.550.450.45SUS302SUS3041SO8NUX1CM8O-8Ni0.K50.75QM0.S50.50圆筒形拉深件的修边余・S（单位mm）SUS32ISUS347SUS316!8Cr-8Ni-Ti-O.O6C!8Cr-9NLNb-0,06C18Cr-12Ni-2.5Mo0.06C0.900,800.700.650.60SU

5、S3Q5J8CrU3Ni-高C0.800.700.600.500.45SUS3O9SUS31022Cr-12Ni-0.06C25Cr・20NiO06C0.900.850.800.750.70件不用压边■拉踝时的材料相对厚度各次拉深系数”TOO[mJ[mJ【眄〕〔叫][吟][me]0.400.90092——0.600.850.90■———QM0«0088—*——L00.750.830.90F—1.5!0.650800.B40.870.90—2.0O.4S010.750.»00.K40.870.902,5D

6、.551Z50.800.840.870,903*00.530,750.S00.840,870.903以上0.500.700.750,780血0.85注：就决适用于佩、10及iSMnlfjUW可否用以复核翻边不起带法兰简形件的修边余・6（单位：nun）dA/tnro<0.5(L5-22-2.5251.61.41.250252.0L8too3d3.0251504.33.6煮020050畝2i3,i2505.514.63価300654法兰直径相对迭兰亶径注：匚对于高拉探件必须规定中间修边工库。■J筒廉拉S!件

7、的最大相对虞度U/刃拉操次数n毛坯相对厚度i/£>xl

8、4.12d-3.33*3-*2»72八24注1【•大的比值适用于在第i道工序内大的凹模岡角宰径”厂一⑸人念的比值适用于小的凹模圆角节恋（r（i=4A8（）c2•春中披躁次数13用于08及10号钢的拉凍件。2•对材料厚度小T0.5mm的薄材料惟多逋拉探时*应按表值增加30%。窄法兰｛dF/d^-1.4）宽法兰（亦QL4）带法芝筒殆件第一次拉海的柩限相对書度［着］E莹相对直径毛坯相対券度yxtOO>0・06亠0.2>□*2-0.3>05〜i>