数控车床培训课件.pptx

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1、课程内容数控车床简介1数控加工工艺2数控编程基础3数控加工实例41.数控车床简介认识数控车床数控车床简称CNC车床，即计算机数字控制机床。车床的运动由计算机数字控制系统控制，包括主轴的启动、停止、转速和刀架的运动控制等。数控车床用途加工零件类型：轴类、盘套类、形状复杂的回转体件和螺纹等。应用场合：精度要求较高，中、小批量生产1.数控车床简介数控车床型号CAK6136V的含义：C：类别为车床类。A：结构性代号（沈阳一机）K：数控。6：组别普通。1：型别卧式。36：最大回转直径Φ360mm。V：重大改进顺序号本次实训使用的都是CAK6136V车床，其数控系统采用

2、的是广州数控GSK980TA1.数控车床简介常用数控系统和机床厂商常用数控系统日本三菱日本法兰克（FANUC）德国西门子(SINUMERIK)广州数控华中数控（大赛常用）北京凯恩帝成都广泰数控机床厂商北京第一机床厂大连机床厂沈阳第一机床厂云南机床厂齐齐哈尔机床厂桂林机床厂宝鸡机床厂我中心目前用于的实训的数控车床有10台1.数控车床简介数控车床组成及原理数控车床一般由输入输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置、可编程控制器PLC及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置等组成。电气回路辅助装置PLC主轴伺服单元操作面板主轴驱动装置进给驱动装置测量反馈装置进

3、给伺服单元输入/输出设备计算机数控装置机床本体数控系统1.数控车床简介数控车削的特点数控车削特点适应性强精度高质量稳定生产效率高实现负责运动经济效益好利于管理现代化数控机床的传动系统与机床结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，数控机床可获得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。2.数控加工工艺图纸分析（1）选择毛坯Φ42mm，45钢材。（2）加工内容：端面、外圆、倒角、锥面、切槽、切断。（3）确定工件坐标系：选择工件右端面（4）装夹工件，车右端面，对刀，确定工件坐标系（5）换到点：X100.Z100.

4、；（此距离不能太小，防止换刀过程中刀具碰到工件）2.数控加工工艺工艺处理（1）工步和走刀处理:粗车工件外轮廓（除槽以外）精加工外轮廓切槽、切断（2）切削用量：T0101：外圆粗车刀，主轴转速600，进给0.15mmT0202：外圆精车刀，主轴转速1000，进给0.05mmT0303：切断刀，主轴转速300，进给0.05mm编程G代码一定要遵守先粗车后精车原则粗车刀精车刀切断刀3.数控编程基础程序段格式ISO代码是国际标准化组织（InternationalstandardizationOrganization）制定的数控国际标准化代码，它已被广泛应用来编写各种

5、数控机床加工的程序。N_G_X_Z（或U_W_）F_S_T_M_；地址功能意义单位地址功能意义单位N顺序号程序段顺序号F进给速度指令速度mm/minG准备功能指令动作代码T刀具功能指定刀具偏移号X、Z坐标字坐标运动指令（绝对值）mmM辅助功能指定机床辅助动作U、W坐标字坐标运动指令（增量值）mmL重复次数指定固定循环次数R坐标字圆弧半径mmX暂停指定暂停时间secF螺纹导程螺纹切削导程指定mmD调子程序子程序序号3.数控编程基础O0001;//程序名（编号）N001G99M03T0101;//分进给，主轴正转，换01号车刀N002G00X20.Z1.;//快

6、速移动到点（20，0）N003G01Z-10F0.05;//直线插补到点（20，-10）N004G00X30//快速移动到点（30，-10）N005Z50;//快速移动到点（30，50）N006M03M30;//主轴停止，程序结束单击视频演示起刀点停刀点3.数控编程基础坐标系定义数控车床使用X轴和Z轴组成直角坐标系，X轴与机床主轴垂直，Z轴与主轴轴线方向平行，车刀接近工件方向为负方向，离开工件方向为正方向。根据刀坐和机床主轴位置关系划分，数控车床有前刀坐和后刀坐之分，相同的编程指令在前刀坐和后刀坐中的运动轨迹是不一样的刀坐类型后刀坐前刀坐3混合编程一个坐标轴

7、采用绝对编程，一个坐标轴采用相对编程3.数控编程基础绝对坐标编程和相对坐标编程1绝对编程刀具轨迹终点坐标用绝对坐标表示（指令字X和Z）2相对编程刀具轨迹终点坐标用相对坐标表示（指令字U和W），相对坐标为负值表示沿坐标轴负方向，相对坐标为正值表示沿坐标轴正方向插补A到B10020050100OAB绝对编程：G01X200.Z50.;相对编程：G01U100.W-50.;混合编程：G01X200.W-50.;或者G01U100.Z50.;3.数控编程基础直径编程和半径编程直径编程：X方向的数值按照直径值输入。半径编程：X方向的数值按照半径值输入。起刀点停刀点O0

8、001;N001G99M03T0101;N002G0