给排水阀门技术要求

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1、给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28附件二一:总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品,满足工作压力要求,并得到当地主管部门批准。3、质量保证:A.所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准:(包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范)。l现行国家标准《二次供水设施卫生规范》

2、GB17051-1997。l现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T17219-2001。l现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015-2010。l现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005。l现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2012。l现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS109:2013。l现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS132:2012。l现行标准《水力控制阀应用设

3、计规程》CECS144:2002。l现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105。l现行标准《叠压(无负压)供水设备选用与安装》12S109。l现行标准《压力表安装图》01R405。l现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T106-2004。B.阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准:l连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。l压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。l阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-199

4、5《通用阀门供货要求》的规定。l阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。l阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。l阀门上面不锈钢钢号和化学成分应符合GB1220-2007。GB50300-2013l《建筑工程施工质量验收统一标准》。l如果是进口产品,还应适应其它国家相关规范、标准。C.阀门、仪表及配件应由专业厂商生产,此类产品应由至少有5年以上的生产历史经验并在其他5个以上类似项目已正常使用的厂商供货。D..厂家提供的所有阀门、仪表及配

5、件应为全新的。4、资料提交:A供应单位必须提供所有阀门、仪表及配件的详细资料和标准。l供应单位必须提供产品合格证及产品3C认证书。l供应单位必须提供工程所需的所有阀门、过滤器、压力表等其它设备的制造商及产品参数。B.供应单位应提交装配图和制造厂家的技术数据,装配图应标明阀门、仪表及附件等连接设备的位置。C.供应单位应提交制造厂家印刷的安装、操作和维护指导资料,包括:安装和操作程序、详细的剖分图、配件明细表和所有阀门及管道配件的完整维护建议。5、阀门的涂装、检验及包装要求:A.工艺要求:阀门的表面

6、处理均符合JB/T7928-1995的标准规定l除橡胶、铜及不锈钢外,阀体等铸件在完全除锈、除水及气体之后内外表面均需以卫生级无毒环氧树脂粉末涂敷(静电喷涂烧结法)。l涂层光滑均匀无缺陷,涂料干后不溶解于水,不影响水质,不因为空气温度变化而分解。l涂层厚度应不小于250µm,颜色为水蓝色,粉末涂料应经过检测,符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品的检测报告或相关的卫生许可批件。B.阀门检验:为保证所提供阀门符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下:l涂层厚度、硬度、附着力、

7、耐冲击试验、聚合度试验。l铸件表面用数字式粗糙度仪检测粗糙度。l水压试验:阀壳强度试验:1.5MPa(试验压力2.4MPa)不得渗水。阀座密封试验:1.1MPa(试验压力1.76MPa)不得渗水。l操作试验:全套阀组合好后,利用主阀外部水压连续操作全开全闭行程五次以上,应相当顺利不致卡阻或破裂或不当现象产生。C.阀门包装:阀门在装配时严禁在内腔涂抹油脂,测试完成后应用清水将内腔冲冼干净并用封口封住阀体,以防垃圾进入。D.出厂检测:阀门出厂检测应严格按照GB/T13927-2008的标准执行,做到

8、100%全检,并在出厂时提供厂方的随货检验报告作为质量依据。橡胶材质理化性能(老化实验)符合AWWAC509.2.2.9条要求规定,橡胶材质卫生性能应通过国家GB/T17219-1998卫生标准,或相关国际卫生认证,及经国家城市供水水质检测网检测,并出具省级检测站检测报告,具有优良的耐磨性,耐老化性。6、阀门的压力试验和密封试验:A.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性

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