某公司钢结构检验规范.docx

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1、钢结构检验规范1范围本检验规范适应于钢管塔、角钢塔、钢管杆及钢结构的最终检验。本公司的最终检验分两种情况：一是需要试组装的工程，以铁塔试组装检验，作为最终检验；二是对不需要试组装的工程，以出厂前的构件检验作为最终检验。2质量要求：2.1表面质量表面不得有裂纹、麻点等任何影响质量的缺陷。2.2直线度构件直线度必须wL/1500,且w5mm2.3镀锌外观镀锌表面具有实用性光洁度，不允许有锌瘤，毛刺和多余结块，不得有过酸洗和露铁等缺陷。2.4对构件的主要尺寸进行控制、检验，主要尺寸包括总长度，两端接头尺寸。3抽样及记录主材按25%抽检、辅材按5%抽检，并形成记录。4试组装检验1范围2.1

2、1部件就位率要求A99%3本检验规范适应用于输电线路铁塔的试组装检验。1.技术要求1.1呼称高度允许偏差±10mm。1.2铁塔总高度允许偏差±10mm。1.3导线横担挂点距离允许偏差±3mm。1.4地线支架挂点距离允许偏差±3mm。1.5横担间距离允许偏差±3mm。1.6铁塔根开允许偏差±3mm。1.7变坡对角尺寸允许偏差±3mm。1.8零部件就位率要求不小于99%。1.9同心孔通过率要求不小于96%。1.10搭接间隙要求不大于2mm。1.11制弯件合缝间隙要求不大于2mm。1.12焊角高度允许偏差0-1.5mm。1.13焊缝外观要求：外形均匀、成型较好、焊道与焊道与基本金属间过渡

3、较平滑，焊缝飞溅物清楚干净。2检验方法技术要求中2.8、2.13目测，2.1-2.7、2.10、2.11用钢卷尺检验，2.12用焊检尺检验。2.9项用试孔器。组装时，不得强行组装，应用手徒手紧固螺栓，各部位应能顺利地对号入位，孔不能顺利对号入位的，为不合格。3.抽样方法2.11部件就位率要求A99%3技术要求中的项目100%检验。1.判定方法技术要求中任一项目不合格则判定不合格，全部合格方可判定合格。2质量记录2.1试装检验记录。4.2、输电线路钢管结构试组装检验1.范围本检验规范适用于输电线路钢管结构的试组装检验。2.技术要求2.1直线度允许偏差：钢管塔L/1500且W5.0、钢

4、管杆L/1000。2.2杆体插接长度允许偏差-L/10~0（L为插接长度）。2.3法兰连接局部间隙：钢管塔w2.0mm、钢管杆w3.0mm。2.4法兰对口错边：＜2.0mm。2.5插接式钢管杆插接面贴合率A75%周长，且局部间隙w5.0mm2.6横担支架在同一平面内偏差允许5L/1000且w10mm2.7同节横担间的距离允许偏差0~10mm。2.8横担挂点距离：±10mm。2.9根开尺寸L允许偏差：＜L/2000。2.10根开对角线尺寸Li允许偏差wLi/2000。2.12同心孔通过率要求不小于96%。2.11部件就位率要求A99%3213焊缝外观要求外形均匀，成型较好，焊道与焊道

5、基本金属间过渡平滑，焊缝飞溅物清楚干净。3.检验方法技术要求中，2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、2.10用卷尺、直尺、塞尺测量2.11、2.13目测，2.12用试孔器，组装时，不得强行组装。4.抽样方法技术要求中的项目100%检验。5判定方法技术要求中任一项目不合格则判定不合格，全部合格方可判定合格。6质量记录7.1试装检验记录4.2、通讯塔、广播、电视钢塔、钢桅杆试组装检验1.范围本检验规范适应于通讯广播、电视钢塔、钢桅杆的试组装检验。2.技术要求2.1铁塔高度允许偏差为士10mm平台尺寸允许偏差士2.0mm2.2单元塔节整体弯曲矢高不得大

6、于全长L的1/1500。2.3铁塔根开L允许偏差wL/2000。2.4根开对角线Li允许偏差wLi/2000。2.5法兰连接的局部间隙允许偏差w1mm法兰对口错边e允许偏差w2.0mm2.11部件就位率要求A99%31.1搭接焊件通心孔偏差w1.0mm1.2型心重直度（总体垂直度）＜L/1500（注：当立体试装时才检测此项目平面试装时不予检测，L代表试装塔节高度）。1.3部件就位率要求不小于99%。1.4同心孔通过率要求不小于96%。1.5焊缝外观要求：外形均匀、成型较好、焊道与焊道与基本金属间过渡较平滑，焊缝飞溅物清楚干净。材料外观要求无明显麻面，小于10%，无损伤性缺陷。1.6

7、孔数.要求与图纸设计相符，不多孔，不少孔。1.7变坡开口尺寸允许偏差±3mm。1.8型钢、钢板挠曲允许偏差1.0L/750。1.9焊接部位平面挠曲允许偏差1.0L/750。3.检验方法2.1~2.4、2.6、2.7、2.12~2.14用卷尺、卡尺、钢板尺测量，2.5用塞尺测量，2.8、2.10目测，2.9用试孔器，组装时，不得强行组装。4.技术要求中的项目全部测量。5判定方法技术要求中任一项目不合格则判定不合格，全部合格方可判定合格。6质量记录6.1试装检验记录。5