某公司叉车搬运托盘质量检验标准.docx

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1、叉车搬运托盘质量检验标准一、适用范围:本标准规定了叉车搬运用托盘的检验要求。二、内容:1.技术要求及检验方法：1.1.托盘所用材质原材料为复合板。1.2.托盘的主要尺寸和公差符合《GB/T2934-2007联运通用平托盘主要尺寸及公差》。1.3.外观检验按照GB2828-2003-般检验水平一级抽检。1.4.托盘性能需满足《GB/T4995联运通用平托盘性能要求》。1.5.每批托盘抽取10件进行尺寸检验，检验工具：卷尺。1.6.尺寸公差为士5mm面板材厚度为士2mm1.7.面板的数量要正确。1.8.托盘尺寸检验：Ac:Re=0:1。1.9.外观检验要求条件：温度

2、：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。或灯光垂直产品距离1米，使用40W0光灯时间：检测量面和其它不超过8s；5每件检查总时间不超过30s（除首件）位置：检视面与桌面成45°;上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500--550mm（照度达500〜550Lux）。1.检验方法1.1.平面尺寸和公差1.1.1.平面尺寸托盘平面尺寸为：1200mmx1000mm和1100mmx1100mm优先推荐1200mm1000mm木质托盘的上述尺寸应说明其具体的含水量。塑料托盘的上述尺寸

3、应在23c士2c温度环境下进行尺寸测量。1.1.2.公差2.1.1中给出的平面尺寸的制造公差在应为Jmm1.2.提升装置用托盘叉孔的垂直间距1.2.1.托盘搬运车如图1所示，顶铺板之下托盘搬运车货叉插入的叉孔高度H,应不小于表1中的数值。从叉孔顶面到托盘底面的距离H2,如图1所示，不能超过156mm5图1表示了部分托盘样式的叉孔垂直间距H是叉孔垂直间距H2是托盘叉孔顶面到托盘底面的距离图1——双向及四向进叉托盘叉孔垂直间距表1托盘搬运货车使用的托盘的叉孔高度的最小值叉孔高度H1最大值100标准值95最小值891.1.1.叉车用于叉车叉子的叉孔的垂直间距应不小于5

4、0mm1.1.2.其它类型的搬运/提升装置对于其它类型的搬运/提升装置，尺寸在2.2.1中给出，自动控制的搬运/5提升装置所使用的托盘的最小间距的推荐值为100mm1.1.提升装置用托盘叉孔的水平间距1.1.1.端面和侧面叉孔托盘搬运车的双向进叉托盘和局部四向进叉托盘的端面叉孔以及四向进叉托盘的端面和侧面叉孔的水平间距见表2和见图2所示。表2提升装置叉孔的水平间距单位：mm托盘公称尺寸L和W叉孔和底孔L1和W勺最大值L2和W2的最小值>10001607101.1.2.局部四向进叉托盘的侧面叉孔的叉孔及开口的水平间距托盘搬运车插入局部四向进叉托盘侧面的叉孔水平尺寸

5、应符合表3和图3的所示尺寸。注：如图3所示，叉车装卸用局部四向进叉托盘的尺寸L3可以达到200mm表3侧面插入局部四向进叉托盘的叉孔及底孔的水平尺寸单位：mm托盘长度L叉孔及底孔L5L4L3最小值最大值最小值最大值最小值最大值1000901552002551804201100901552002552805201200901552002553806205底孔：四向进叉托盘1.1.底铺板倒棱尺寸为了便于托盘搬运车货叉的插入，对底铺板倒棱的尺寸要求如下：a.倒棱斜面与水平面之间夹角为40士5;b.倒棱的垂直高度不应超过16mmc.倒棱底部到铺板各构件的最大距离是65m

6、m不包括托盘搬运车的特定搬运条件下，托盘底铺板的厚度可能超过28mm1.2.托盘铺板突出尺寸板缘突出应不到65mm翼突出应65mm^长于65mm1.3.底铺板支承面所有托盘的最小支承面应为底铺板平面外廓（投影）公称尺寸的35%1.4.对角线偏差限制制造时，两对角线长度之差应不超过原对角线长度的1%。1.5.平面度托盘铺板的偏离预定水平面的垂直偏差不应超过7mm铺板的特意突出部分可超过7mm5