地下厂房预应力锚索施工方法

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1、小浪底水利枢纽工程三标地下工程厂房预应力锚索施工方法一总述1数量:325根2位置:厂房顶拱3型式和吨位:150吨粘结式预应力锚索,长度为25M,内锚段长度6M,自由段长度19M,最大张拉荷载190吨,考虑厂房永久变形,锁定荷载为l00吨。4施工程序及施工方法说明:4.1铺索加工及组装4.2锚索的运输4.3岩石表面处理及砼垫墩的安装4.4钻孔4.5孔壁固结灌浆及扫孔4.6锚索的安装4.7堵塞灌浆4.8索体灌浆4.9锚头安装及张拉4.10钢绞线的切割及外锚头防护灌浆5加工材料及设备说明6施工技术规范及质检技术要求7施工人员管理8施工中的问题及处理方法

2、,改进建议9预应力锚索的试验及观测二、施工方法说明(一)预应力锚索的加工及组装1加工场地:加工场地位于黄河北岸N01场地,加工厂房长30M,宽10.5M,内设加工平台钢绞线切割及清洗流水线。2地场内设备配置及位置:钢铰线切割机1台钢绞线清洗机2台锚索绑扎平台1个钢绞线放线架1个锚索零部件加工平台1个电气焊各1台配电柜2个钢绞线清洗槽1个车间办公室和仓库3车间的工作内容预应力锚索的加工及组装加工现场所需的灌浆及安装的零部件加工材料的堆放及贮存4锚索索体材料及零部件5预应力锚索组装加工程序5.1钢绞线的放线及切割钢绞线为7φ5直径15.24MM元粘结

3、筋,等级1860MPA的高强低松弛的钢绞线。5.1.1绞线盘用叉车安放在线架上5.1.2人工将绞线放开由穿线孔拉放在组装平台上5.1.3用绞线切割机从绞线的26.2米处切断,每10根为一组5.1.4从端部6米处将塑料套切断,抽出塑料管5.2绞线内锚段的清洗5.2.1设备:清洗机160BARWAP2台(清洗剂容器一个),高压风水管路一个,清洗槽2个(内有一道清洗管,2道清洗喷头)5.2.2清洗程序5.2.2.1将绞线从洗线孔拉出至一道清洗管中,打开高压风水管路,开启WAP清洗机,用高温风水和洗涤剂进行一道清洗,时间约为2一3分钟,冬季时间约为5分钟

4、。5.2.2.2二道清洗用高压风水,清洗2一3分钟,如还有残余树脂,用棉纱沾汽油擦掉。5.3锚索的组装及加工5.3.1单根锚索的材料5.3.2锚索索体各零部件5.3.3组装程序5.3.3.1将10根清洗好的绞线摆放在组装平台上5.3.3.2将29个自由段内支架和7个内锚段内支架按标记位置放好5.3.3.3将灌浆管和排气管穿入内支架,用10号铁丝将内支架逐个固定在10根钢绞线上5.3.3.4在自由端1.5米处固定一定位止浆环,然后用PU-FOAM泡沫封堵20cm,自由端2米处同样用PUEFOAM封堵20cm,PU-FOAM封堵的直径与波纹管内径一样

5、。5.3.3.5内锚端端50cm处同样用PU-FOAM封堵5.3.3.6人工将波纹管逐段穿上,内锚端头安装端帽,用胶带封死5.3.3.7绑扎外支架,其间隔1.5米5.3.3.8波纹管内部PU-FOAM封堵段用0.36纯水泥浆灌死5.3.3.9绑扎3根1.0米段堵塞灌浆管,做好标记5.3.3.10将锚索编号并堆放在支架上(二)锚索的运输从组装车间到地下厂房约3km,运输方案几经讨论有以下几种方案:1.盘装运输:其特点运输车体较小,不必考虑道路转弯问题,但运输装卸较麻烦,每次运量受限制,而且要求特殊设备。2.长托挂运输:太托拉两节长托挂运输,运量大,

6、但道路运输转变问题较大,而且专用设备停滞时间较长。3.小平板车运输:其特点为车身体积小,运输灵活,现场安装绑扎锚索一次性到位,最小运输半径为12m,不受道路场地约束限制,装运方便,简单实用,运输量可大可小。最后选用第三种方案,由拖拉机托运,由五台小平板车装运,每次最大运输量为六根预应力锚索。运输中存在问题:由于小平板车较短,锚索两端易托地,损坏锚头,另外洞中易于污染索体表面,穿索时必须用清水清洗索体表面。(三)锚索安装位置表面处理及砼垫墩的安装锚索安装位置由于开挖超欠挖和支护的影响,岩面起伏不平,给砼垫墩的安装带来一定困难,本工程采用预制砼垫墩,

7、由两根非张拉锚杆固定,安装步骤如下:3.1位置的确定:由测量放线确定中心点位置,再确定两个非张拉锚杆位置,如果用喷浆找面,则应给出四个钢筋标架位置。3.2打锚杆:用JUMBO钻机,打两根方向外偏于锚索孔向的锚杆,锚杆为树脂锚杆22mm,外露长度为60cm(考虑岩石表面起伏差)3.3砼垫墩的安装:锚索垫墩在场地浇筑成型,然后运到厂房,在用其它起吊设备放至MERLO的支架上,先用清水清洗垫墩表面,打弯吊环,将中心孔用定作的圆木板封闭中心孔,然后在垫墩地部平铺5-10cm水泥砂浆,准备好安装工具和材料,慢慢起升平台,调整好安装角度,将锚杆插入垫墩两个孔

8、中,上好垫片,带好螺丝,调整角度固定牢固。3.4回填砂浆及抹面:由于垫墩安装后底面与岩面存在很大缝隙,须用水泥砂浆回填密实,并抹好成型,