车床拨叉设计汇编

《车床拨叉设计汇编》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、本科毕业设计说明书（论文）第I页共I页目录1引言11.1机械制造业的发展11.2机械制造业在国民经济中的地位11.3我国机械行业面临的挑战和机遇21.4机床的规格和用途22零件工艺性分析42.1零件的作用和结构42.2零件的工艺分析42.3确定生产类型53机械加工工艺规程设计63.1机械加工工艺过程概述63.2毛坯的确定83.3基准的选择83.4制订工艺路线93.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定103.6确定切削用量及基本工时124专用夹具设计234.1提出问题234.2机床夹具概述234.3零

2、件工艺性分析26结束语31致谢32参考文献33本科毕业设计说明书（论文）第#页共33页1引言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力所限，设计尚

3、有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。1.1机械制造业的发展人类文明的发展和制造业的进步紧密相关。18世纪70年代，以瓦特改进蒸汽机为代表，引发了第一个工业革命，产生可近代工业化的生产方式，手工劳动渐渐被机器生产多代替，机械制造业逐渐形成规模。到19世纪中叶，电磁理论的建立为发电机和电动机的产生奠定了基础，从而迎来了电气化时代。与此同时，互换性原理和公差制度应运而生。所有这些使机械制造业发生了重大变革，机械制造业进入了快速发展时期[1]。20世纪初，内燃机的发明，使汽车开始进入欧美家庭，引发了机械制造业

4、的又一次革命。以汽车工业为代表的大批量自动化生产方式使得生产率获得极大的提高，机械制造业有了更迅速的发展，并开始成为国名经济的支柱产业。二次大战后，电子计算机和集成电路的出现，以及运筹学、现代控制论、系统工程等软件科学的产生和发展，使得机械制造业产生了一次新的飞跃。传统的大批量生产方式已难以满足市场多变的需要，多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。20世纪80年代以来，信息产业的崛起和通讯技术的房展加速了市场的全球化进程，市场竞争更加激烈。为了适应新的形势，在机械制造领域提出了许多新的制造哲

5、理和生产模式，如计算机集成制造、精良生产、并行工程、敏捷制造等。进入21世纪，机械制造业正向自动化、柔性化、集成化、智能化和清洁化的方向发展[2]o1.2机械制造业在国民经济中的地位美国，68%勺财富来源于制造业；日本，约占49%勺国民经济总产值由制造业提供。在先进的工业化国家中，约有1/4的人口从业于制造业，在非制造业部门中，又约有半数人员的工作性质与制造业密切相关。据美国国家生产力构成中，制造技术的作用约占62%本科毕业设计说明书（论文）第#页共33页在整个制造业中，机械制造业占有特别重要的地位。因

6、为机械制造业是国民经济的装备部，国民经济各部门的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供的装备的技术性能、质量和可靠性。因而各发达国家都把发展机械制造业放在突出的位置［4］。1.1我国机械行业面临的挑战和机遇面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面对着严峻的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境也存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面,我国改革的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业的振兴和发

7、展提供了前所未有的良好条件。当今，制造业的世界格局已经和在正在发生重大的变化，欧、亚、美三分天下的局面已经形成，世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆，制造业产产品结构、生产模式也在迅速变革之中。多有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战和机遇并存，我们应该在正视现实，面对挑战，抓住机遇，深化改革，以振兴和发展中国的机械制造业为己任，励精图治，奋发图强，以使我国的机械制造业在不太长的时间内，赶上世界先进水平。1.2机床的规格和用途金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所

8、以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。我国的机床工业是在新中国成立以后建立起来的。在半封建半殖民地的旧中国，基本上没有机床制造工业。直至解放前夕，全国只有少数几个机械修配厂生产结构简单的少量机床。1949年机床年产量仅1500多台。解放后的几十年，我国机床工业获得高速发展。目前我国已经形成了布局比较合理，比较完整的机床工业体系。但是，我国的机床工业与世界先进水平仍有较大的差距。所以，我国的机床工业面临着光荣而艰巨的任务，必须不