自动uv机作业指引

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1、作业指引生效日期修订记录批准审核制作事业处/部门一处/上光部2010/12/31NO版本记录文件名称YLT-3自动UV机作业指引版本1A0/B0ISO9000-1994转换为ISO9001-2000转版修改。2B0/C0整合ISO9001-2000与ISO14001-1996和OHSAS18000三体系。3C0/C12．0品质要求中增加内容。4C1/C2修改2.3、2.4文件编号WI-CB-015D05C2/D0增加1.0内容1.0目的：为使自动UV机操作标准化，降低成本，减少浪费，提高效率2.0适应范围：适用于旺盈彩盒纸品有限公司上光部自

2、动UV机操作。3.0定义无4.0职责4.1打开电源，启动UV机输送网让网慢慢转动，根据各种产品的厚度来调整UV面油铁轮，在调好UV面油铁轮之后,调好机头铁轮及胶轮之间空隙，让两条轮刚好接触。。集体的参数是要在实际操作中来制定的。4.2打开UV油油泵开关,抽油上机,再打开UV油加热开关,启动UV机马达让机器转动，再打开UV灯电源开关。4.3启动底油轮送纲，打开散热风扇和发热管开关后，调好UV底油铁轮及胶轮之间空隙让两面条轮刚好接触，打开底油泵开关抽油上机，启动马达让机器转动。4.4打开收粉机发热管，再启动马达门开关让收粉机转动，调好铁轮和底胶

3、轮之间的间隔为所做的纸张的厚度。4.5打开收纸开关让机器转动,调好机器后，先开动飞达试产两张看，机器是否调整OK，等ok后方可生产。5.0作业内容：5.1工程单必须注明特殊UV或是普通UV，生产特殊UV的产品时，UV油的温度为40°～45°，酒精5%～10%，有利于UV油施工涂布，要用较浓的底油，速度每分钟最快不超过100米，最慢不得低于30米,正常速度为每分钟80米～90米之间运转，UV机正常运转时油箱里每隔半小时要加0.5kg±0.1kg酒精进行搅拌，因为酒精在不停的挥发，如果中途不加酒精，UV油的浓度会增加，造成涂布不均匀或起油纹；U

4、V油的耐磨度标准为4磅600次；光度要大于70°，普通UV视客户要求而定，光度要大于60°，耐磨度标准为4磅500次（耐磨度以实验室耐磨仪检测为准；光度以光度仪检测的数据为准）。5.2专银、专金、莹光等油墨印刷的产品一定要用特殊UV；表面处理后要求一定不能甩油(上UV后贴3M胶再用力扯掉，不掉UV即可)，印后必须24小时以上待干透后方可生产，生产前必须经首件检验OK后方可生产，印紫色的彩纸在确认首件表时，要特别注意变色问题，要将彩纸对折后，一半面纸过UV油，一半不用过UV油来对色，检查是否变色，如果有变色要马上停止作业，等彩纸完全干透以后，

5、再过UV油，另紫色彩纸过好UV油以后要放到凉晒架里面凉到完全冷却以后才能收纸，否则经过高温同样会导致变色。分发部门：上光部第1页共2页DISK:D/ISO/WI/CB/015.DOC作业指引生效日期修订记录批准审核制作事业处/部门一处/上光部2010/12/31NO版本记录文件名称YLT-3自动UV机作业指引版本1A0/B0ISO9000-1994转换为ISO9001-2000转版修改。2B0/C0整合ISO9001-2000与ISO14001-1996和OHSAS18000三体系。文件编号WI-CB-015D03C0/C12．0品质要求中

6、增加内容。4C1/C2修改2.3、2.45C2/D0增加1.0内容5.3UV光油浓稠度应保持在xx-xx秒（xx四号杯），每两小时检查一次5.4UV紫外线灯管使用1200小时需更换（每根灯管功率为12千瓦），UV灯管曝光能量≥70MJ/CM2温度控制在90°-120°之间以保持紫外线功能的烘干温度，避免粘花、甩油、亮度不够等,要求部门必须做好更换紫外线灯管时间记录。5.5遇有急货又不够规定时间需生产的，一定要在UV机上先烘干，经生产经理签名确认后方可生产，夜班由当班生产主管确认。表面是否光亮，耐磨是否符合要求，注意拉色，散色等现象发生。5.

7、6关机步骤：关闭UV紫外线灯管和电热开关，再关抽油马达，风机和主机电源即可。5.7安全环保事项：5.7.1机器工作中要来回巡查看纸张是否正常运行。如果有异常情况,要停飞达调整。5.7.2UV灯座撞纸时一定要按急停开关，拿出纸张，不然会着火烧坏机器。5.7.3机器停机后一定要清洗机器上的面油和底油,刮刀松开擦干净。5.7.4UV废气通过高空管道向高空排放，废UV灯管由合格回收站回收，废UV油和废空容器由合格的回收站回收处理。项次保养项目保养频率负责单位1擦干净机器剩出的油渍和清洗底油盘1次/日机台2停机要擦干净所有刮刀和收粉机上的喷粉和污渍1

8、次/日机台3在加机油处加机油和加黄油处加黄油1次/二周机台4清洁飞达提纸、递纸、吸嘴灵活性、走纸轮1次/周机台5UV灯管使用1次/1200小时机台6UV灯管能量测试1次/周机台7