铸造用原材料技术标准

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1、文件编号：标题：原材料技术标准版本：A修改：第页共页1总则本标准中的原材料包括造型材料、金属炉料、炉料合金、耐火材料和附加剂等。本标准规定了本公司原材料的技术要求。本标准适用于本公司原材料的验收。2造型材料2.1原砂（造型用）序号要求项目技术指标1适用标准GB/T9442-20102烧结温度≥1350℃3SiO2含量≥90%4含泥量＜0.5%5平均粒度0.14mm-0.22mm(AFS110-75)6粒度分布90%原砂停留在3—4个筛子上7水分≤0.3%2.2膨润土序号要求项目技术指标1适用标准JB/T9227-19992膨润土含量≥70%3

2、水含量≤12%4PH值≥8.55膨胀指数10-20ml6吸蓝量20g/100g膨润土7粒度重量的95%以上通过200目铸造用试验筛2.3煤粉序号要求项目技术指标1适用标准GB/T9442-20102水含量≤3%3灰分≤10%4挥发份最低30%，最高40%5含硫量≤1%6粒度95%以上的颗粒通过200目铸造用试验筛2.4原砂（制芯用）序号要求项目允许范围最佳范围1适用标准GB/T9442-20102平均粒度40-8050-603粒形——圆形4耗酸值＜10ml尽可能低5含泥量（质量分数）＜0.3%0文件编号：标题：原材料技术标准版本：A修改：第页

3、共页6氧化铁（质量分数）＜0.3%——7含水量＜0.25%＜0.1%2.5冷芯盒树脂2.6三乙胺2.6.1产品中三乙胺含量≥99%，含水量≤0.3%。2.7造型材料中水分含量超标的，从总重量中减去超出部分重量的2倍作为计价重量。3金属炉料3.1生铁3.1.1铸造灰口铸铁用生铁适用标准GB/T718-2005。3.1.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%牌号CSiMnSPZ14≥3.30≥1.25～1.60＞0.9～1.30≤0.050＞0.060～0.100Z18＞1.60～2.003.1.3块状生铁单重2kg～7kg，大于7kg和小

4、于2kg的铁块之和，每批中应不超过重量的10%。3.1.4铁块表面要洁净，无炉渣和砂粒。3.2废钢3.2.1熔炼用废钢使用标准GB4223—2004。3.2.2废钢碳含量小于2.0%，硫含量、磷含量均不大于0.050%。3.2.3废钢最大尺寸不超过300mm，厚度2.5-30mm，单块重量0.25～10kg，每批（车）尺寸、厚度及重量不合格的废钢质量分数小于10%。3.2.4废钢内不应混有废铁、合金废钢、铁合金和有害物。3.2.5对于单件表面有锈蚀的废钢，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。3.2.6废钢表面和器件、打包件内部不应存在

5、泥块、水泥、粘砂、镀锌、油污以及珐琅等杂物。3.2.7废钢中禁止混有易燃易爆物品。禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品，禁止混有橡胶、塑料制品。3.2.8废钢各检验批中非金属夹杂物（不含非金属有害废物）的总重量不超过0.50%。3.3灰铁回炉料序号要求项目技术指标1C%2.7～3.92Si%1.1～3.23Mn%＜1.34S%≤0.155P%≤0.126块度单重2～10kg，长度不大于300mm文件编号：标题：原材料技术标准版本：A修改：第页共页3.4灰铁铁屑序号要求项目技术指标1C%2.7～3.92Si%1.1～3.23Mn%＜1.34

6、S%≤0.155P%≤0.126清洁表面清洁，无水油，无杂物4炉料合金4.1硅铁4.1.1硅铁适用标准GB/T2272-2009。4.1.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%牌号CSiMnSPCrFeSi75-A≤0.1074.0～80.0≤0.4≤0.020≤0.035≤0.3FeSi75-B≤0.2072.0～80.0≤0.5≤0.020≤0.040≤0.504.1.3硅铁锭厚度不得超过100mm。硅的偏析不大于3%。4.1.4块度为30～70mm，块度小于20x20mm的数量不超过2%。4.1.5硅铁按同一牌号组批，但含硅量波动

7、范围不应超过3%。4.2锰铁4.2.1锰铁适用标准GB/T3795—2006。4.2.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%牌号CSiMnSPFeMn68C7.0≤7.0≤4.565.0～72.0≤0.03≤0.254.2.3块度为30～70mm，块度小于20x20mm的数量不超过2%。4.3铬铁4.3.1铬铁适用标准GB/T5683—2008。4.3.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%牌号CSiCrSPFeCr67C9.5≤9.5≤3.060.0～72.0≤0.06≤0.034.3.3铬铁以块状交货，每块重量不大于15kg，

8、尺寸小于20x20mm的铬铁块重量不超过铬铁总重量的5%。4.3.4铬铁内部及其表面不应有目视显见的非金属夹杂物。4.4.5每批铬铁铬含量的波动范围不大于4%。4.