焦炭塔框架主体施工方案

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1、目录1编制依据................................................12工程概况..................................................................13主要施工工序及施工工艺................................................24主要资源需求计划……………………………………………………………………115质量保证措施………………………………………………………………………136现场照明、临时道路…………………………………

2、…………………………………177HSE管理措施………………………………………………………………………………178雨季施工措施………………………………………………………………………………269附A施工进度计划塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架主体工程土建施工方案1编制依据1.1中国石化股份公司塔河分公司重质原油改质项目提供的“中国石化股份公司塔河分公司重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置工程”基础设计文件;1.2中国石化股份公司塔河分公司编制的《塔河分公司塔河重质原油改质项目项目管理手册》;1.3中国石化集团洛阳石油化工工程公司(LPEC

3、)设计的施工图;1.4中国石化集团第五建设公司制定并实施的符合GB/T19001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》标准编写的《质量手册》及程序文件;1.5中国石化集团公司安全生产十大禁令;1.6中国石化集团第五建设公司的企业工艺标准;以及相应的法律和法规;1.7中国石化集团洛阳石油化工工程公司对质量、HSE管理要求规定;1.8《建筑工程质量验收统一规范》(GB50300-2001);1.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);1.10《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003);1.11《施工现场临时用

4、电安全技术规范》(JGJ46-2005);1.12《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)。2工程概况2.1工程简述本工程为220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架主体工程,框架主体南北47.4m长、东西13.6m宽,框架柱截面尺寸为2200×2200mm;框架主体共分为二层,首层顶标高为11.5m、板厚150mm,顶层顶标高为18.3m;首层主要框架梁截面尺寸为1600×2400mm,L-1为450×1400mm、L-2为350×550mm、L-3为350×550mm;顶层框架梁2200×2400mm、预留洞周围板2400mm厚;钢筋配筋种类为HPB2

5、35、HRB335和HRB400三种,钢筋保护层厚度为:35mm。2.2工程特点框架主体结构为清水混凝土结构,框架柱梁截面面积大,要保证外观质量及埋件定位准确度。2.3施工关键点1)轴线位置及标高控制;2)钢筋和模板的制安质量控制;—27—塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架主体工程土建施工方案3)施工过程中的安全保证。4)为保证混凝土施工质量,先施工柱后施工梁板,后续依前步骤进行施工。5)采用25T吊车进行物料运输。2.4主要实物量序号名称单位数量1钢筋T4602混凝土m328003施工工序及施工工艺3.1主要施工工序隐蔽验收验线施工准备柱模

6、板安装柱钢筋制安测量放线整改浇筑混凝土一层梁板钢筋安装(梁侧模)一层梁板底模板安装隐蔽验收整改隐蔽验收整改二层柱钢筋安装二层柱模板安装浇筑混凝土隐蔽验收浇筑混凝土整改二层梁板钢筋安装(梁侧模)二层梁板底模板安装验收交安养护浇筑混凝土1)严格按设计图纸、国家规范和其它现行有关的施工质量验收规范组织施工,每道工序在自检合格后报监理验收合格后进行下道工序施工。2)施工准备阶段主要做好钢筋、模板及加固材料的准备。3)按照施工平面布置图准备好施工电源、水源及施工机具。4)对施工机具进行完好性检查、施工人员进行安全教育、熟悉现场情况。5)做好施工技术准备,编制施工技术方案,进

7、行施工技术交底。3.2主要施工方法3.2.1测量放线1)根据周围控制桩在基础上对柱轴线、模板边线进行放线,并弹出墨线。—27—塔河重质原油改质项目220万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架主体工程土建施工方案2)在基础四周做好控制桩,对放线后的成果进行报验,施工时用经纬仪将轴线投到上层楼板的边缘,进行上部楼层放线,监理验收合格后进行钢筋安装。3)用钢尺沿柱角由下部标高点向上直接丈量尺寸,把标高传递到上部楼层去。3.2.2钢筋工程3.2.2.1钢筋加工1)进场钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;并及时将材料复检试验的报告进行报验;钢筋进场后必须下垫

8、上盖,以防

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