非凡mps3750b生料立磨系统粉磨矿渣的改造应用实践[1]

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1、非凡MPS3750B生料立磨系统粉磨矿渣的改造应用实践（1.湖南韶峰南方水泥有限公司湖南湘潭411423；2.合肥中亚建材装备有限公司安徽合肥230051）摘要：为了将非凡MPS3750B生料磨系统用于矿渣粉磨，对原料输送系统、磨机本体系统、收尘系统等进行了技术改造，系统改造后经济效益明显，实现了我国水泥工业生料立磨系统粉磨矿渣的首次尝试。关键词：非凡磨；矿渣；粉磨系统；改造湖南韶峰南方水泥公司为了充分利用现有闲置固定资产，扩大企业的经济效益，利用已淘汰的日产2000t/d熟料生产线生料粉磨系统的部分设施，经过一定的技术改造，形成年产30万吨矿渣微粉的生产能力。一、

2、原生料系统慨况原系统中生料立磨为德国非凡MPS3750B进口立磨，设计产量为160t/h，细度为R0.08≤16%；生料立磨功率为1600KW中心压力框架，磨机及其辅机非常完整，设备状况良好，原料中转及输送系统中输送皮带、中转仓及除尘器、循环风机土建基础完好。可以满足技术改造的生产需要。二、改造要求其性能参数和目标指标　1、技术参数　　1）、表1为MPS3750B矿渣立磨的技术参数．设计产量为>45t/h．年产量30万t表1矿渣立磨的技术参数参数说明技术参数型号规格MPS3750B 允许人磨物料粒度/mmMax.50，95%<10mm允许人磨物料水分/%<15出磨矿

3、粉细度/(m2/kg)420出磨矿粉水分/%0.5生产能力/(t/h)45（干基）系统风量/（m3/h)180000要求入磨的正常/最大热风温度/℃220/300出磨的正常/最大气体温度/℃90/1002、目标指标:矿粉产量>45t/h（干基）；细度45um筛余<1.5%；比表面积>400m2/kg；电耗<45kWh。3、改造后工艺流程图5图1改造后工艺流程图2）主机设备选型表表2主机设备的技术参数设备名称与型号数量主要技术性能生产能力t/h装机功率kW回转锁风喂料机（代替三道锁风阀）1规格：SW100×100120m3/h7.5矿渣立磨（原有改造）1产量：≥45t

4、/；表面积：410～430㎡/kg；粉磨电耗：≤45kwh/t；原分离器改为HRM28S-01动-静态分离器（P=132kW）451690沸腾炉1产生热量(正常值)：9×106kcal/h燃料消耗耗(正常值)：1043kg/h(5000kcal)75LMC低压长袋脉冲袋收尘器1规格型号：LLMC192-2×3F；处理风量：180000m3/h；排放浓度：≤30mg/m38立磨排风机（不考虑变频）1规格型号：Y9-38No19D；风量：170000m3/h；风压:7500Pa；温度：80ºC；型号：YKK500-6；电压：6kV560高效钢丝胶带斗提1N-TGD400

5、x53.5m7030散装机2库底散装1505.5三、改造措施该项目采用一台经改造的德国非凡MPS3750B立磨，由立磨、高浓度收尘器和高效节能沸腾炉等设备组成立磨粉磨系统，具有产量高，能耗低的显著优点。原料调配库内的矿渣原料通过调速电子皮带称计量、皮带运输机输送后喂入立磨系统烘干、粉磨和分选，热源由一台以碎煤为燃料的沸腾炉提供。磨机工作原理：电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊液压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出

6、，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入分离器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。改造内容主要由以下几个系统组成：1、原料中转及输送系统矿渣通过公路汽车运输和铁路火车运输进厂，储存于原料堆棚或矿渣储存堆场，现原料预均化堆棚外有大约4000㎡场地可供堆存水渣，储量1.5万吨以上。使用装载机，皮带运输机等输送设备将矿渣输送到原料调配库待用。立磨工作时，湿矿渣经原料

7、调配库底部的调速电子皮带称计量后由皮带运输机输送至立磨的喂料装置。2、粉磨系统（立磨本体改造）在不改变原MPS3750B主体结构前提下，进行如下改造和调整：（1）、原生料磨喷口环设计风速30-40m/s，达不到粉磨矿粉的风速要求。去掉原下风环处的盲板，缩小上风环处喷口环间隙，调整间隙至原来的一半，即130mm，并把风环导向角度由原来的70°改为为65°，提高入磨风的吹入斜向度，形成一个螺旋上升的热5气流，更易于带起物料和形成稳定的料层。一般风速在工况下达到60m/s即能满足矿粉的粉磨要求；（2）、增加挡料环高度至140mm，便于磨内形成稳定、合理的料层；（3）、