生产车辆保养安全

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1、生产车辆保养、安全培训车辆的保养叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。保养时间日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。日常保养内容1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。（2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统

2、内的空气。（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。日常保养内容（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。（6）检查灭火水箱的水位。（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常一级保养（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。（2）清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。（3）检查风扇皮带外表及其松紧度。（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。一级保养（5）

3、按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。二级保养（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。（3）检查分电器断电触点并调整期间隙。（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。（5）检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电二级保养（6）更换散热器内的冷却水。（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制

4、动间隙。（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。（9）检查两起重链的松紧程度是否一致。（10）检查货叉车卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象三级保养（1）调整气门间隙。（2）测量气缸压力并检查不合要求的原因。（3）检查离合器的工作性能，视需要加以调整。三级保养（4）检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。（5）检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。（6）全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。叉车的最大起重与载荷中心货物重心与载

5、荷中心处于同一铅垂线时，叉车所能装卸货物的最大重量，称为叉车的最大起重量；标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。当货物的重心在载荷中心范围内地，叉车能以最大起重量进行装卸作业，否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。叉车的稳定性叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力，可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。原料厂前期出现过翻车现象，架子有摔坏的影响安全性工作后货叉门架如何放置叉车工作后必须将货叉降置地面

6、，门架要回复原位（正中垂直）。目的是为了让液压系统获得卸荷保护，以避免液压系统内各元件（特别是密封元件）由于长时间受压而变形损坏。门架抖动和门架前后倾的原因抖动的原因：（1）门架支撑销轴与铜套间的间隙过大（2）内外门架滑动钢板间的间隙过大（3）两起动链松紧不一（4）滚轮磨损过度门架抖动和门架前后倾的原因自动前后倾的原因：（1）斜倾油缸密封件损坏（2）多路阀汇漏货叉提升后自动下滑的原因（1）活塞皮碗老化或损坏（2）起升油缸与活塞间的间隙过大（3）液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大（4）管路或接头漏油货叉

7、起升速度过慢和不能起升的原因是什么？起升过慢的原因：（1）油泵磨损或漏油（2）分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损（3）分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大（4）起升油缸与活塞的间隙过大，或皮碗老化、损坏（5）管路或接头漏油（6）单向节流阀不灵货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么？货叉不能起升的原因（1）油箱缺油（2）油管接头堵塞或严重漏油（3）油泵损坏（4）安全阀弹簧折断或产生永久变形叉车的安全操作规程检查车辆（1）叉车作业前，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。（2）检查启动、运转及制动性能。

8、（3）检查灯光、音响信号是否齐全有效。检查车辆4）叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。（5）叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。（6）电瓶叉车除应检查以上内容外，还应按电瓶车的有关检查内容，对电瓶叉车的电路进行检查。起步前检查（1）起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的