整机调试(电类)

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1、整机调试故障的查找及排除电子产品往往是由若干个功能不同的零、部件组成，装配过程就是把所有元器件、部件按照设计图纸要求连接起来。因各种元器件(如电阻器、电容器、晶体管等)的参数具有一定的离散性，元器件的安装位置及接地点等形成的分布参数对电路也有一定影响，从而使电路的各种性能产生一定的偏差。为了使各部件、单元电路之间实现有效的连接和匹配，电子产品经过部件、单板、整机装配后，都要进行调试，使产品达到技术文件所规定的功能和技术性能指标；同时，调试又是发现产品设计和工艺问题及原材料缺陷和不足的重要环节。因此，调试工艺水平在很大程度上决定了整机的质量，调试是

2、保证并实现产品功能和质量的重要工序。电子产品生产流程示意图一、调试仪器电子测量仪器总体可分为专用仪器和通用仪器两大类。专用仪器是为一个或几个产品而设计的，可以检测该产品的一项或多项参数，如电视信号发生器、电冰箱性能测试仪等。通用仪器是为一项或多项电参数的测试而设计的，可检测多种产品的电参数，如示波器、函数发生器等。调试仪器习惯指的是通用电子测量仪器。（1）信号产生器（2）电压表及万用表（3）信号分析仪器（4）频率时间相位测量仪器（5）元器件测试仪（6）电路特性测试仪（7）其他仪器模拟式、数字式、屏幕显示二、调试概述1、调试技术及特点调试一般包括调

3、整和测试两部分工作。调整：对电路参数的调整。一般是对电路中可调元器件，如电位器、可变电容、可变电感、磁芯线圈、中周等以及有关机械部分进行调整，使电路达到预定的功能和性能要求。测试：主要是对电路的各项技术指标和功能进行测量和试验，并同设计性能指标进行比较，以确定电路是否合格。调整与测试是相互依赖、相互补充的。通常统称为调试。二、调试概述2、两种不同的调试工作（产品调试、样机调试）产品调试：在产品从装配开始直到产品合格品入库的流程中，要经过若干个调试阶段。调试是装配工作中的若干个工序、完全按照生产流水线的工艺过程进行。产品调试过程二、调试概述2、两种

4、不同的调试工作（产品调试、样机调试）样机调试：各种实验电路、电子工装以及通称为“电子制作”的各种电子线路的调试。调试过程中故障检测占了很大比例，而且调试工作是由技术人员完成的。样机调试过程二、调试概述2、两种不同的调试工作（产品调试、样机调试）样机调试的特点：（1）充分估计装配差错。手工单件装配，元器件临时采购，容易出现错装、漏焊、虚焊、桥接等，而且有些不常见的差错。要求调试前仔细审视扫描、花费些时间和精力。（2）不可忽视工艺欠缺：元器件种类、规格选用不当，造成样机性能指标达不到设计要求；印制板设计有误，造成电路不能正常工作；印制板设计时防干扰

5、措施不当或欠考虑导致样机出现干扰，达不到设计要求；印制板制造过程出现错误。（3）也要想到原理症结。二、调试概述2、两种不同的调试工作（产品调试、样机调试）产品调试的特点：（1）正常情况下没有原理性错误，工艺性欠缺一般也不会造成调试障碍。（2）电子元器件和零部件按正常生产程序都经过检验和测试，一般情况下，调试仅解决元器件特性参数的微小差别，在考机调试之前不用考虑它们失效或参数失配问题。（3）由于批量生产采用流水作业，因此如果出现装配性故障，往往都有一定规律。（4）产品调试是装配车间的一个工序，调试要求和操作步骤完全按调试工艺卡进行，因此生产产品调

6、试的关键是制定合理的工艺文件。二、调试概述3、调试的主要内容⑴熟悉产品的调试目的和要求；⑵正确合理地选择和使用测试所需要的仪器仪表；⑶严格按照调试工艺指导，对单元电路板或整机进行调整和测试。调试完毕，可用封蜡、点漆等方法固定元器件的调整部位；⑷运用电路和元器件的基础理论去分析和排除调试中出现的故障，对调试数据进行正确处理和分析；⑸填写调试记录，对存在问题及时反馈，提出改进意见。二、调试概述4、调试的目的和原则调试的目的和一般步骤：⑴经过初步调试，使电子电路处于正常工作状态；⑵调整元器件的参数以及装配工艺分布参数，使电子电路处于最佳工作状态；⑶在设

7、计和元器件允许的条件下，改变内部、外部因素(如过压、过流、高温、连续长时间运行等)以检验电子电路的稳定性和可靠性，即所谓的考机。调试的一般原则是先静态调试后动态调试。所谓静态调试即在电路未加输入信号的直流工作状态下测试和调整其静态工作点和静态技术性能指标；二、调试概述4、调试的目的和原则所谓动态调试即在对电子电路输入适当信号的工作状态下测试和调整其动态指标。动态调试是在静态调试的基础上进行的，调试的关键是善于对实测的数据、波形和现象进行分析和判断，发现电路中存在的问题和异常现象，并采取有效措施进行处理，使电路技术性能指标满足预定要求。这需要具备一

8、定的理论知识和调试经验。三、样机调试1、调试准备工作（1）技术准备：样机电路原理图、印制板装配图、主要元器件功能接线图和主要技术参数。如