佳木斯ebz00a掘进机电控系统使用说明书

佳木斯ebz00a掘进机电控系统使用说明书

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1、S200A型掘进机电控系统使用说明书青岛天迅电气有限公司出版日期:2006年5月1日一、概述S200A掘进机电控设备主要是由矿用隔爆型掘进机开关箱KXJ4-258/1140(660)E(以下简称开关箱)和本安型掘进机电气操作箱CX4-4/12E(以下简称操作箱)两部分组成,和BAL1-36/127-150矿用隔爆电铃;DGY35/24B隔爆型照明灯;BZA1-10/24-1ZS隔爆型压扣急停按钮以及油泵电机、截割电机、截高电机、二运电机等组成了掘进机电气系统。掘进机电气系统各电机均采用双电压电机,工作电压为1

2、140V。掘进机电控系统以可编程控制器(以下简称PLC)为核心,对油泵、截割、截高三个电机的过压、欠压、短路、超温、过载、过流、三相不平衡、电机绝缘进行监控和保护、并具有低压漏电、瓦斯保护、水流异常等功能。操作箱与开关箱之间通过工业上常用的RS485通讯,稳定性高,仅用两芯信号线便可实现对油泵、截割、截高开停以及显示各电机运行状态、截割电机负荷、工作电压和各种故障信息,大大减少了操作箱与开关箱之间的连线,操作箱电缆采用快速接头连接方式,安装方便,可靠性高。开关箱视窗内设有发光管能够显示32种故障信息,与液晶屏

3、可以独离工作。二、电控设备的参数及特征1.主要用途及适用范围:掘进机电控设备安装在S200A型掘进机上,其隔爆型结构适用于有瓦斯及煤尘爆炸危险的矿井中。2.使用工作条件;a)海拔高度不超过2000米;b)周围环境温度-5℃~+40℃;c)周围空气相对湿度不大于95%(+25℃);d)能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°;e)在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中;f)无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;g)无长期连续滴水的地方;h)污染等级3级;3.型号的组成及其含义开关箱:KXJ4-285/1140(66

4、0)E操作箱:CX4——4/12E4.安装类别:Ⅲ类5、结构特征(1)开关箱开关箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》的标准设计,属隔爆型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。开关箱位于掘进机本体的左后方,掘进机的主要电器元件都安装在此开关箱内,开关箱的主腔和接线腔均为隔爆型结构,接线腔和壳体上均设有接地螺栓。开关箱整体为长方形,箱门和上盖用螺栓和箱体紧固,箱门只有在

5、电压开关处于停止的位置才允许打开,大部分电器元件均装在主腔内,主腔内芯子分为壳芯装配和门芯装配两部分。主腔的右侧装有隔离开关、保护隔板,壳芯装配有主盘安装板,安装在壳体内,为螺栓固定式结构,主电路的电器元器件基本上都安装在该板上,主盘板占据了主腔大部分空间,其上装有控制变压器、控制回路断路器、交流真空接触器、电流互感器等元件。门芯装配为前门装配,前门装配是装在左门门体内侧面,设置了整流电源、控制回路接触器、可编程控制器、继电器板等控制元器件,此门可向一侧打开。右门上设置了电源开关的门板。两扇门均设有严禁带电开

6、盖警告牌,煤安及防爆标志。左门上有产品铭牌,右门上设置了电源开关。显示仪表安装在两门中间仪表盘上,有油泵计时器、截割计时器、故障显示窗。接线腔通过接线嘴用电缆与电源、电机及其它元器件相连。接线腔内装有一组三相电源接线端子,五组电机接线端子,八个七芯低压端子和五个接地接线端子。在其左右后三个壁上设置了十七个接线嘴,右壁上的一个接线嘴可穿入75mm²电缆与电源相连;左壁上的两个接线嘴其一可穿入50mm²电缆与截割电机接线端子及热敏电阻相连,另一个可穿入35mm²电缆与油泵接线端子相连;后壁上的十四个接线嘴通过电缆

7、分别与操作箱、二运电机、截高电机、三个照明灯、两个压扣按钮、一个瓦斯仪及一个电铃等相连。接线腔盖与箱体用螺栓紧固,并设有严禁带电开盖警告牌。接线腔和主腔内电源线端子均设有绝缘保护板和隔板,防止误操作危害人身安全。开关箱外壳焊有接地螺栓,通过专用接地导线将壳体与机架相连。(2)操作箱操作箱为本安型,供电电压DC12V,上半部居中装有一块液晶显示屏,显示各电机的运行状态、截割负荷、工作电压、故障信息,具有故障锁定功能和故障记忆查询功能。显示屏左侧为急停按钮,按下该按钮所有电机将不能启动。右侧为复位按钮,当出现故障

8、时须按下此键复位然后才能启动电机,该按键还具有第二功能,可以查询故障记录(升序查询)和修改系统参数。液晶屏的下方自左边起第一个按键为”开机”键,按下此键发出”开机”信号,同时电铃鸣响,大约延时2秒电铃自停后松开按键进入正常启动画面,同时该键还具有画面翻页功能。第二至第五分别为油泵、截低、截高、截高开停按键,其操作方式为第一次按下为启动,再次按下为停止。启动电机时首先启动油泵,待油泵启动正常后其他电机

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