绵阳裂缝修补方案

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1、北京华宇加固工程有限公司成都分公司****隧道裂缝修复施工方案编制人:陈俊华时间:2012-05-21一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20022、《混凝土结构加固技术规范》GB50367—20063、《建筑结构加固工程质量验收规范》GB50550-2010二、项目现状新建隧道，约1000米长，每隔9米处有一条施工交接缝，缝宽约为4-5mm左右。由于是动车隧道，如果不处理裂缝，后期会有安全隐患。三、处理方案方案一：结构胶封闭，专用灌缝料灌注说明：此方案用结构胶封闭后，可以防止裂缝中异物下

2、落，同时灌入专用的灌缝料，将缝填实，可以保证隧道结构的整体性。但由于灌缝料属于无机料，粘结性能和长期性能没有方案二中的灌缝胶好。材料要求：封闭用结构胶采用专用的A级封闭胶，灌缝料采用加固专用的灌缝料，要求固化后强度不低于C40。施工工艺：裂缝处理→埋设注浆管→封缝→配置灌缝料→灌缝→检查→养护1、裂缝处理用钢丝刷等工具清理裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等，用酒精把裂缝两侧20~30mm初擦洗干净并保持干燥。2、埋设注浆管在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等均要埋设注浆管。间距250ｍｍ埋设一根。在一条裂缝上必须有进胶

3、嘴，排气嘴，出胶嘴。３、封缝　　在裂缝上抹一层厚约1mm左右、宽度20~30mm的环氧树脂胶泥。抹泥时要防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证密闭可靠。裂缝封闭后，待环氧胶泥有一定强度时进行压力试漏，检查密闭效果。４、配置灌缝料按照厂家的推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比。一次配备的数量需以材料的凝固时间及进料速度来确定。５、灌缝灌料是施工关键工序之一，应确保灌料质量（1）灌料器具在灌料前进行检查，运用正常方可使用。（2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌料或分区群孔灌料。在一条裂缝上灌料可由一端到另一端。

4、（3）灌料时应待下一个排气出料时停止，从下一个排气嘴灌料，如此顺序进行。（4）灌料停止的标志是吸料率小于0.1L/min，再继续压注几分钟可停止灌料。（5）灌料结束后，立即拆除、清洗灌料设备，以备下次使用。６、检查灌料结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，保证工程质量。７、养护方案二：结构胶封闭，专用灌缝胶灌注说明：结构胶封闭后，再灌入灌封胶，待灌缝胶固化后，可以将缝两边的混凝土连成一个整体，而且胶体固化后的强度可以达到C50以上。加上胶具有很好的弹性模量和韧性，在保证整体结构强度的同时，又可以保证整体受力

5、的均衡。且灌缝胶抗湿热老化性能较好，长期性能优越。缺点是成本较高。材料要求：封闭用结构胶采用专用的A级封闭胶，灌缝胶应满足下列表中数据要求：性能项目性能要求试验方法标准A级料料体性能抗拉强度（MPa）≥20GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥1500抗压强度（MPa）≥50GB/T2569抗弯强度（MPa）≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏GB/T2570钢-钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥10GB/T7124不挥发物含量（固体含量）（%）≥99GB/T2793施工工艺：裂缝处理→埋设注胶底座→封缝→配置灌缝胶→灌

6、缝→封口结束→检查1、裂缝处理　　用钢丝刷等工具清理裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等，用酒精把裂缝两侧20~30mm初擦洗干净并保持干燥。除去灰尘及油污。2、埋设注胶底座（１）在裂缝交叉处、较宽处、端部及裂缝贯穿处等均要埋设注胶底座。其间距当缝宽小于1mm时为350-500mm；当裂缝大于1mm时，为500-1000mm。在一条裂缝上必须有进胶嘴，排气嘴，出胶嘴。（２）埋设时，先在注胶底座的底盘上抹一层厚约1mm的环氧树脂胶泥将注胶底座的进胶孔骑缝粘贴在预定的位置上。3、封缝（１）需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。在裂

7、缝上抹一层厚约1mm左右、宽度20-30mm的环氧树脂胶泥。抹泥时要防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证密闭可靠。（２）裂缝封闭后，待环氧胶泥有一定强度时进行压力试漏，检查密闭效果。4、配置胶液按照厂家的推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比。胶液一次配备的数量，需以胶液的凝胶时间及进胶速度来确定。5、灌胶灌胶是施工关键工序之一，应确保灌胶质量。（1）灌胶器具在灌胶前进行检查，运用正常方可使用。（2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌胶或分区群孔灌胶。在一条裂缝上灌胶可由一端到另一端。（3）灌胶时应待下一个排

8、气出胶时停止，从下一个排气嘴灌胶，如此顺序进行。（4）灌胶停止的标志是吸胶率小于0.1L/min，再继续压注几分钟可停止灌胶。（5）灌胶结束后，立即拆除、清洗灌胶设备，以备下次使用。6、封口结束待缝内胶液达到初凝而不外流时，可拆下注胶嘴，再用环氧胶泥把灌胶嘴初抹平封口。7、检查灌胶结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，