单级圆柱齿轮减速器课程设计

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1、目录一、传动方案拟定…………………………………….…4二、电动机的选择………………………………….....5三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比…….7四、传动装置的运动和动力设计……………………….7五、普通V带的设计…………………………………….10六、齿轮传动的设计…………………………………….13七、传动轴的设计………………….…………………..15八、箱体的设计………………………………….……..23九、键连接的设计……………………………………….25十、滚动轴承的设计…………………………………….27十一、润滑和密封的设计……………………………….29十二、联

2、轴器的设计…………………………………….30十三、设计小结………………………………….......30设计课题：设计一用于带式运输上的单级直齿圆柱齿轮减速器。运输机连续工作，单向运转载荷变化不大，空载启动。减速器小批量生产，42工作寿命10年，每年300个工作日，每日工作16小时（大修期3年），运输带允许速度误差为5%。数据编号36运输带拉力F（N）2550滚筒直径D（mm）450运输带速度V（N/S）1.40设计者庄祺雄学号设计任务要求：1.减速器装配图纸一张（１号图纸）；2.轴、齿轮零件图纸各一张（３号图纸）；3.设计说明书一份。42计算过程及计算说明一、传动方案拟定第I组

3、：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动１、工作条件：工作寿命10年，每年300个工作日，每日工作16小时（大修期3年），载荷平稳，环境清洁。２、原始数据：运输带拉力F=2550N；运输带速度V=1.40m/s；滚筒直径D=450mm；方案拟定：　　　采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。1.电动机2.V带传动3.圆柱齿轮减速器4.连轴器5.滚筒6.运输带结果42二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，

4、其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。2、电动机容量选择：电动机所需工作功率为：式（1）：Ｐd＝ＰＷ／ηa　(kw)由式(2)：ＰＷ＝Ｆ·V/1000(KW)因此　　Pd=F·V/1000ηa(KW)由电动机至运输带的传动总效率为：η总=η１×η２３×η３×η４×η5式中：η1、η2、η3、η4、η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。取η１=0.96，η２＝0.98，η３＝0.97，η４＝0.99,η5=0.96。则：　η总=0.96×0.98３×0.97×0.99×0.96　　=0.83所以：电机所

5、需的工作功率：　　　　Pd　=F·V/1000η总=(2550×1.40)/(1000×0.83)带速：V=1.40m/s；滚筒直径：D=4500mm；42=4.30(kw)3、确定电动机转速卷筒工作转速为：n卷筒＝60×1000·V/（π·D）=(60×1000×1.4)/（450·π）　　　　　=59.42r/min根据机械设计课程设计指导书Ｐ７表１推荐的传动比合理范围，取Ｖ带传动比Ｉ１’=2～4，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’=3～6，则总传动比理论范围为：Ｉa’＝6～24。故电动机转速的可选范为N’d=Ｉa’×n卷筒　　　　　=(6～24)×59.42r/min

6、=356~1426r/min则符合这一范围的同步转速有：750r/min和1000r/min根据容量和转速，由袖珍机械设计师手册Ｐ1297表23—40查出两种适用的电动机型号：（如下表）方案电动机型号额定功率（kW）电动机转速(r/min)电动机重量参考价传动装置传动比42N格（yuan）同步转速满载转速总传动比V带传动减速器2Y132M2-65.51000960800150016.163.54.623Y160M2-85.57507201240210012.123.04.04综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见第2方案比较适合。所以此选定电动机

7、型号为Y132M2-6，其主要性能：额定功率：5.5kW，满载转速：960r/min。电动机主要外形和安装尺寸列于下表4242中心高HH外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸F×GD132520×345×315216×1781228×8010×41三、确定传动装置的总传动比和分配各级传动比：由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n1、可得传动装置总传动比为：ia=nm/n=nm/n卷筒=960/59.42=16.16总传动比等于