囊袋密封瓦斯抽放孔建议方案1

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1、囊袋密封瓦斯抽放孔建议方案一、概况　　　瓦斯抽放是防治煤与瓦斯突出和减少瓦斯爆炸等事故的根本措施，瓦斯抽采浓度的高与低主要取决于封孔的质量，封孔的密实程度主要取决于封孔材料的选择。二、新型材料的选择及性能特点2.1新型材料的选择　　　宿州金鼎安全技术研究所研发生产的一种新型的封孔材料（JD-WFK-2型速凝膨胀封孔剂）及另一种新型的封孔装置（JD-WFN-1型快速囊袋封孔装置），通过这两种新型材料的合理利用可以解决反应速度快，封孔长度不易控制、凝固后收缩变形、钻孔抽放时漏气等问题并简化了封孔程序，实现了一体化封孔

2、模式。2.2新型材料的特性　　　速凝膨胀封孔剂外观为灰色粉末，无毒、无污染、无腐蚀性，所有组份均属无机系，不含任何有机材料，具有不燃、不助燃、阻燃的特性。产品按比例1:1兑水施工，制料过程中发生单纯的物理络合反应，反应不剧烈，无明显热量放出，无有毒有害气体生成。　　　快速囊袋封孔装置采用“两堵一注”的封孔原理，根据所需封孔长度，设定封闭装置之间的距离，通过一根注浆管路注入速凝膨胀封孔剂浆液密封钻孔两端，采用注浆泵的压力使两端囊袋鼓起，封闭钻孔，再持续带压自行向中间区域注浆，充实并压入孔壁裂隙内，实现有效快速密实封

3、孔。2.3新型封孔材料性能特点速凝膨胀封孔剂：　　①初凝时间可调，凝固速度快，大大缩短施工周期；　　②膨胀应力作用，能密封钻孔周边松散煤体和缝隙；　　③流动性强的速凝膨胀封孔剂；　　④凝固后微膨胀，凝固后不析水；　　⑤膨胀系数为8‰—12‰；快速囊袋封孔装置：　　①一次注浆即可实现密封效果，安装简便；②经济实用，适用性强，适应不同孔径的钻孔及抽放管，提高工作效率；　　③保证有效封孔长度，实现密闭封孔质量，大大提高瓦斯抽采浓度；三、钻孔封孔工艺3．1封孔设备与材料　　　风动注浆泵、搅拌桶（容积100L，标明刻度）、

4、1.5寸PE管8根、1.5寸PE花管1根、PE管直接、铁丝、钳子、小刀、JD-WFK-2型速凝膨胀封孔剂（每孔3袋）。3．2封孔工艺　　　采用JD-WFK-2型速凝膨胀封孔剂和“两堵一压”封孔施工新工艺，在封孔材料和施工工艺上保证了封孔质量。两端堵死，中间带压注入JD-WFK-2型速凝膨胀封孔剂浆液。现就本封孔工艺介绍如下：　　　　(1)钻孔施工　　　　钻孔封孔段约16m钻孔成型质量高，不能形成伞檐状、台阶状、弯曲状钻孔。穿层钻孔封孔长度均大于16m。　　　　(2)清孔　　　　封孔前，封孔段必须用压风清扫干净。　

5、　　　(3)管路铺设　　　　如下图所示，将抽采管路距离抽放口PE管直接位置处敷设B端封孔囊袋，B端封孔囊袋通过铁丝紧敷与抽采管路上，抽采管路长度为16m。将底部敷设封孔囊袋的抽采管路送至孔中14m深度后。通过铁丝把A端封孔囊袋紧敷在抽采管路上，再将抽采管路送至孔中预定的深度，抽采管路及注浆管路外部预留0.3m。A端封孔囊袋距孔口预留0.3m，目的是等注浆完毕后采用速凝膨胀封孔剂活成泥巴状密封孔口，确保孔口整洁美观。　　　　(4)压注封孔材料　　　　采用风动注浆泵，将速凝膨胀封孔剂与水按一定比例混合后注入孔中。注入

6、的浆液先注入到两端的囊袋中，使两端的囊袋鼓起，达到密封钻孔两端的作用，当注浆压力达到0.7~1.0MPa时，注浆管路上预留的爆破阀门自动爆破，继续注入的浆液将有效充填钻孔周围裂隙，（一袋速凝膨胀封孔剂材料按水灰比1:1可充填113mm的钻孔5m。）我们经过反复的试验注入的浆液达到3袋，此时钻孔内裂隙已经得到充分封堵。由于速凝膨胀封孔剂具有凝固膨胀后不析水，膨胀系数高，凝固后微膨胀的特点，因此在停泵后，浆液凝固过程中，封孔材料将继续膨胀，充填裂隙，达到密封钻孔的目的。　　　　(5)合茬抽采　　　　待注浆4小时后，即

7、可连接抽采管路进行瓦斯抽采。宿州市金鼎安全技术服务有限公司王柱2013年11月11日