板类配合件的数控加工工艺设计－毕业设计论文

《板类配合件的数控加工工艺设计－毕业设计论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、加工中心配合件的加工分析摘要：随着科技的发展，数控技术也在不断的发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。如像UG,PRO/E,Cimitron,MasterCAM,CAXA制造工程师等。数控技术是技术性极强的工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业基础知识，全面考虑可能影响在铣削、钻削、绞削加工中的因素，设计其加工工艺和编辑程序，完成配合要求。关键

2、词：铣削、钻削、绞削、CAD/CAM一、零件结构的分析如图一、图二图所示轮廓加工、凸、凹件加工及钻孔等。由于典型零件需要配合的薄壁零件，形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求高，所以从精度要求上考虑，定位和工序安排比较关键。为了保证加工精度和表面质量，根据毛坯质量（主要是指形状和尺寸），分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按照基准面先主后次、先近后远、先里后外、先粗加工后精加工、先面后孔的原则依次划分。11图一图二二、加工余量的分析根据精度要求，该图的尺寸精度要求较高，即需要有余量的计算，正确规定加工余量的数值，是

3、完成加工要求的重要任务之一。一般加工余量的大小决定于下列因素:①　表面粗糙度（Ra）；11①　材料表面缺陷层深度（Ta）；②　空间偏差；③　表面几何形状误差；④　装夹误差（△Zj）；⑤　实际的加工要求和材料性能。（1）在具体确定工序的加工余量时，应根据下列条件选择大小：①　对最后的加工工序，加工余量应达到图纸上所规定的表面粗糙度和精度要求；②　考虑加工方法、设备的刚性以及零件可能发生的变形；③　考虑零件热处理时引起的变形；④　考虑被加工零件的大小，零件愈大，由于切削力、内应力引起的变形也会增加，因此要求加工余量也相应地大一些。三、工序方案的确

4、定根据零件图样和技术要求，制定一套加工用时少，经济成本花费少，又能保证加工质量的工艺方案。下面分析这套工艺方案。通常毛料未经任何处理时，外表有一层硬皮，硬度很高，很容易磨损刀具，在选择走刀方式时加以考虑选择逆铣，装夹前应进行钳工去毛刺处理，再以面作为粗基准加工精基准定位面。凸件：铣削底面面和侧面铣夹持面→粗铣上平面→精铣上平面→粗铣内轮廓（挖槽）→粗铣槽内凸台→手动去除槽内多余残料→粗铣槽内圆弧槽→粗铣外轮廓→粗铣凸台→手动去除多余残料→精铣槽内凸台→精铣槽内圆弧槽→半精铣内轮廓→半精铣外轮廓→精铣凸台→精铣槽面→精铣内轮廓→精铣外轮廓→钻孔

5、→铰孔→翻面铣掉夹持面。凹件：11铣夹持面→粗铣上平面→精铣上平面→粗铣内轮廓（挖槽）→手动去除槽内多余残料→粗铣定位槽→精铣槽底面→精铣内轮廓和倒圆角→精铣定位槽→钻孔→胶孔→翻面铣掉夹持面。方案的加工顺序是先里后外，先粗后精，先面后孔的方法划分加工步骤，由于轮廓薄壁太薄，对其划分工序考虑要全面，先对受力大的部位先加工，对剩余部粗铣后就开始精加工。由于粗精加工同一个部位都用的不是同一把刀，所以选择加工方案要综合考虑。四、凸件加工工步顺序的安排（1）上表面加工因下表面的精度要求不高，所以以底面作为基准，粗、精加工上平面,以底面作为基准先粗铣外

6、轮廓尺寸精度可达IT7级—IT8级，表面粗糙度可达12.5μm—50μm。再精铣外轮廓，精度可达IT7级—IT8级，表面粗糙度可达0.8—3.2μm。因此采用粗、精铣顺序。（2）槽轮廓、槽内岛屿和圆弧槽的加工①　根据槽轮廓尺寸要求、圆弧曲率及其加工精度要求可知：轮廓精度要求很高，公差要求为0.03mm,表面粗糙度1.6um,壁厚0.96，依其深度分层粗加工，留有合适的加工余量，所以要采用粗加工—半精加工—精加工方案来加工完成，以满足加工要求。②　槽内岛屿加工只对表面质量有较高要求，在粗加工时留0.3mm的余量，采用同一把刀粗加工，依其深度分层

7、粗加工，采用同一把刀精加工，减少换刀时间和增加刀具误差。采用粗加工—精加工方案来加工完成，以满足加工要求。在倒圆角上，还要用到球形刀具，考虑行距的大小。③　11圆弧槽的加工没做什么要求，只对其深度尺寸限有公差，要求不高，但还是要进行粗、精铣削加工，刀具尺寸最大有所限制，所以选择ф10的立铣刀，同前面加工可以选同一把ф10粗加工刀具、另一把ф10精加工刀具。（3）外轮廓、凸台的加工①　外轮廓的加工要求比内轮廓要求高，采用同样的方法加工，同一规格ф10的立铣刀，粗加工—半精加工—精加工方案，只是在加工时要小心一点。②　凸台的尺寸要求和表面质量也要

8、求比较高，依其深度分层粗加工，留有0.3mm的精加工余量。还有C2的倒角，要用到球形刀具，考虑行距的大小。（4）中间底面的加工底面的表明质量要求高，考虑到铣面程序不