生产计划与控制_课程设计

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1、《生产计划与控制》课程设计16目录题目一用试算法制定综合产计划1一设计目的:1二基本原理:1三设计过程:1四结果分析1题目二制定主生产计划MPS8一设计目的:8计划。8二基本原理:8三设计过程:8四结果分析:8题目三制定物料需求计划MRP9一设计目的:9二设计原理:9三设计过程:9四结果分析:10题目四制定大量流水线生产作业计划14一设计目的:14二基本原理:14三设计过程:14四结果分析:1416题目一用试算法制定综合产计划一设计目的:明确生产率、劳动力人数和当前库存的最优组合方案,用直观试算法的日工资制和小时制来运算,对这两种方法的出的结果进行分析,选出最优的

2、方案。二基本原理:试算法通过计算每一个时段计划方案的成本,进行比较,选出最优的方案。三设计过程:1、确定每一段的需求、库存量和及期初库存水平。2、确定每一时段的正常生产能力。3、确定加班、转包等生产能力。4、计算库存策略。5、计算劳动成本、库存成本、缺货成本等相关成本。6、初步设定几种可行方案。7、计算每个方案的总成本。8、寻找总成本最低的方案。四结果分析原始数据:表1月份预测量月工作天数安全库存112002250021800224003130020350418002450051500224006160022300表2成本类型成本值单位招聘成本5000元/人解聘成

3、本9000元/人库存成本15元/件·月缺货成本20元/件·月外包成本70元/件单位产品加工时间5h/件16正常人工成本160元/d正常人工成本20元/h加班人工成本15元/h期初工人人数52人日工资制:需求量的计算 月份合计123456期初库存量Bli 300500400350500400需求预测量Dfi 120018001300180015001600安全库存量Sli 500400350500400300最低需求量Pmin9200140017001250195014001500实际补充量Pi9200140017001250195014001500期末库存量Eli

4、 500400350500400300多余库存量 000000                                                                策略一追逐策略,即满足需求量的变化,以改变工人人数来调节生产能力  月份费用小计123456实际补充量Pi 140017001250195014001500满足需求所需生产时间(h) 700085006250975070007500每月工作天数 222220242222每人每月正常工时(h) 176176160192176176多余库存量 000000000000016多余库存

5、成本(元)所需人数 404940514043招聘人数 0901103解聘人数 12090110招聘成本(元)045000055000015000解聘成本(元)0810000990000正常人工成本(元)合计      策略二平准+减班策略,允许缺货(但需要补货),存货过多时进行适当减班 固定工人的人数52      月份费用小计123456月初库存量 30080060079040140每月工作天数 222220242222可用生产时间(h) 915291528320998491529152正常生产量(减班前) 183018301664199618301830正常生

6、产量(减班后)人工调整170016001490105016001500需求预测量Dfi 120018001300180015001600月末库存量Eli 8006007904014040缺货成本(元)0000000安全库存量 500400350500400300多余库存量 300200440000多余库存成本(元)14100450030006600000正常人工成本(元)合计期内完全补齐 否则销售总量 不相同 比较失去 基准  策略三外包+减班策略,即将超出能力之外的工作外包出去,工人人数固定,超出实际补充量的部分减班固定工人的人数52      16实际补充量P

7、i费用小计140017001250195014001500每月工作天数 222220242222可用生产时间(h) 915291528320998491529152正常生产量(减班前) 183018301664199618301830正常生产量(减班后) 140017001250195014001500外包件数 000000多余库存量 000000多余库存成本(元)0000000外包成本(元)0000000正常人工成本(元)合计      策略四加减班策略,即保持工人人数不变,通过加班或减班来改变能力  固定工人的人数52      月份费用小计123456期初库

8、存Bli 

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