冷轧机组工艺技术操作规程

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1、1.范围：本操作规程适用于酸轧作业区冷连轧机组操作工作业。2.引用标准：《冷连轧机组工艺技术操作规程》3.工艺流程：导板台皮带助卷机卷取机卸卷小车步进梁打包转向辊立辊对中装置1#测速仪夹送辊1#测厚仪1#轧机1#张力辊2#测厚仪2#测速仪2#轧机2#张力辊3#轧机3#张力辊4#轧机4#张力辊5#轧机3#测厚仪转向辊入库预开卷机开卷机导板台热轧酸洗卷链式运输机吊运小车4.准备工作：4.1入口区准备工作：4.1.1检查链式运输机润滑情况，电机是否正常运转，各个电气元件是否能正常工作。4.1.2将吊运小车停在起始位置：3#鞍座上方。

2、4.1.3将开卷机开口度打到最大值。4.1.4将开卷刀移入生产线。4.1.5将夹送辊上辊升起。4.1.6设定立辊对中装置开口度并将对中压辊打起。4.1.7将生产工具准备到位。4.2轧制区准备工作：当入口区操作工进行上料时，轧机操作工必须完成以下准备工作：4.2.1检查地面操作站上的指示灯及各个按钮是否正常。4.2.2检查地面操作站上的急停、快停开关是否释放。4.2.3检查相关设备是否处于穿带位置。4.2.4将1#轧机入口对中装置开口度设定为预定值：带钢宽度+10～16mm。4.2.5将控制面板“OPERATORPANEL”打到

3、相关页面，以便在轧制时观察相关数据。4.2.6将1#～4#轧机打到“PROLOAD”状态，并设定好穿带辊缝、倾斜值及弯辊力。确认5#轧机处于SHORTOPEN状态。4.3出口区准备工作：当入口区操作工进行上料操作时，出口区操作工应完成以下准备工作：4.3.1准备好当班所要使用的工具。4.3.2检查地面操作站按钮、信号灯是否正常。4.3.3操作MANDREL/EXPAND按钮，将卷取机卷轴涨开。4.3.4操作BELTWRAPPER/WRAPPERIN按钮，将皮带助卷机开到助卷位置。4.3.5操作PRESSROLL／INSERT按

4、钮，将5＃轧机出口转向辊引板台移入生产线。4.3.6确认上套小车在下位。4.3.7确认卸卷小车在卸卷初始位置。4.3.8确认步进梁在初始位置。4.3.9确认步进梁4#鞍座上没有钢卷。5.上料：（在LCD01操作站完成）5.1上卷：5.1.1行车将钢卷吊放在1＃座上，要求钢卷带头朝下放置并将带头压在鞍座上，方向指向酸洗机组，将钢卷对中放好，误差不得超过100mm；测量钢卷外径并反馈给主操工；测量带钢宽度，并根据带钢宽度设定立辊对中装置开口度：在主页面上点击“ENTRYSTATUS”键，进入入口区页面2，观察“CURRENTOPE

5、NNS”下的数值，然后在操作面板上操作“SIDEROLLERS”下的“OPEN”与“CLOSE”按钮，设定立辊对中装置开口度。如钢卷不符合规定，通知班长、主控台将钢卷记下，另行处理。5.1.2在操作面板显示屏上观察“PRODUCTIONLIST/生产目录”、“COILDETAILS/钢卷说明”页面，对钢卷的PDI数据库钢卷号和实物进行确认，点击“CoilConfirm”键，进行钢卷确认（只有当3#鞍座上没有钢卷时才可以进行确认），确认后该钢卷ID号从“PRODUCTIONLIST”中消失。5.1.3钢卷确认合格后，启动链式运输

6、机，将钢卷运输到3#鞍座。a.自动方式：在操作站上操作工点动ENTRYCOLLSEQUENCE顺序开始，链式运输机自动运行，顺序运行必须满足以下条件：l没有钢卷在3＃座上。l链式运输机电机准备完毕。l没有顺序停止。l没有紧急发现。l本地命令启动。l没有手动命令。l没有顺序运行错误。b.手动方式：l操作CHAINCONVEYOR/FORWORD按钮，使钢卷到达2＃鞍座。在运输过程中测径仪测量钢卷直径，在操作面板上观察其测量值。l接受钢卷，操作CHAINCONVEYOR/FORWORD按钮，使钢卷到达3＃鞍座。5.1.4将钢卷从第

7、三鞍座上吊运到预开卷机上。a.手动方式：l操作CRANE/DOWN按钮，将吊具落下，到达钢卷中心位置自动停止（此位置由测径仪给出）。l操作CLAMP/CLOSE使夹钳闭合l操作CRANE/UP按钮，将钢卷吊起。l操作CRANE/IN按钮，使钢卷到达预开卷机上方，l操作CRANE/DOWN按钮，将钢卷放在预开卷机上。l操作CLAMP/OPEN按钮，将夹钳打开。l操作CRANE/UP按钮，升起夹钳。l操作CRANE/OUT按钮，使吊运小车到达初始位置，准备吊运下一卷钢卷。b.自动方式：操作COILCRANE按钮启动自动顺序。吊运小

8、车自动将钢卷从3#鞍座上吊运到预开卷机，然后回到初始位置。5.2预开卷：5.2.1操作COILPEELERARM/IN按钮，将预开卷机压辊压靠在钢卷外径上。5.2.2操作BACKROLL/FORWARD按钮，钢卷正转，使用剃刀打开包装带，人工取出包装带。5.2.3操作BACK