年产2万吨有机肥生产项目技术方案

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1、2万吨/年有机肥生产项目技术方案目录一、概述二、工艺流程图三、生产工艺说明四、生产设备清单五、工程投资估算六、施工说明事项七、产品品质保证摘要1、生产规模：生产固体有机肥70吨/天，年产量2万吨。2、产品标准：执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》（NY/TXXXX-2001）3、生产流程：固体有机复合肥：见图1液态有机肥：见图24、总投资：460万元，其中设备投资320万元，土建投资80万元。5、工程占地：32亩。6、运行成本：0.918元/吨（含折旧：1.150元/m3）7、劳动定员：3人。8、

2、建设工期：6个月。一、概述随着我国畜牧业和种植业的迅速发展，大中型畜禽养殖场（村、小区）在各地不断涌现，产生的大量畜禽粪污，因得不到及时处理已成为当地的主要污染源；由于农村人民生活条件的改善，大量秸秆处理方法不当，也成为一害；生活垃圾包围城市。如何尽快对其进行及时合理加工利用，变废为宝，已成为当前亟待解决的难题。同时，当前农业的增产普遍依赖化肥，一方面会造成环境污染，事实上目前农村面源污染已相当严重，成为棘手的难题，另一方面还会影响农产品的品质。在中国加入WTO后，“绿色壁垒”也已成为农产品外贸出口的重要障碍。

3、因此人们逐渐认识到，在使用化肥的同时，必须提高有机肥的使用比例，特别对蔬菜、瓜果、烟草等经济类作物，使用生物肥料，即能增产，又能改善品质，起到保护生态环境作用，并且可以广泛利用城乡有机废弃物，如城市垃圾、污泥、畜禽粪便，桔杆等废弃物用生物工程新技术，生产生物肥料，使“粮—肥—粮”形成良性循环链条。因此，生物肥料已经成为发展生态家业的新肥源和新兴的肥料产业。近十几年来，虽然许多科研单位和有关部门合作开发研制多种有机废弃物处理利用设备与设施，当时不同程度起到一定作用，但都有局限性，远不能满足当前环境保护和资源再利

4、用产业化的农业可持续发展要求。目前，急需建立一批能使畜禽粪便、秸秆、垃圾中的有机物快速发酵干燥、无二次污染、环保节能、产量大、能满足环境保护和产业化生产要求的有机肥生产企业。二、建设规模本项目按年产有机肥2万吨计算，约需占地面积40,000平方米。三、产品方案1、本产品质量符合国家规定的有机肥、绿色食品专用肥及有机复合肥标准。执行中华人民共和国农业行业标准《有机无机复混肥料》（NY/TXXXX-2001）。2、产品型号分为粮食、蔬菜(瓜果类、菜叶类)、果树、花卉、草坪五大系列。每种系列中根据农作物的生长特点配制

5、若干型号。本有机肥料主要有如下特点：1、养分全，含量高。含有作物生长所必需的各种营养元素。2、肥效持续时间长，即有前劲，又有后效，可完全满足作物整个生育期对各种养分的需求，生长后期不脱肥。3、用法简便，做底肥一次性施足，施用方法简便，省工、省时、省力。4、成本低，是同类商品中价格最低的。5、效益高，投入产出比可达1:10～30或更多。6、用途广泛，广泛适用于各类土质和各种作物，包括各种大棚蔬菜、果树、经济类作物、粮食作物以及药材、花卉、草坪、苗木等（不同配方）。四、建厂条件原材料供应可靠性，本产品主要原材料为畜

6、禽粪便，辅料包括：草炭、木屑、秸秆、豆饼、角骨粉等废弃物，周边物料供应量不得低于70吨/天；五、生产工艺流程固体有机复合肥生产流程：见图1液态有机肥生产流程：见图2有机肥生产的主要原料包括：养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等；配料包括：稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。有机肥生产工艺流程基本包括：有机物料接种发酵（预发酵）、主发酵、粉碎、复配与混合、烘干、造粒、冷却、筛分、计量包装等几个工艺。有机肥造粒生产流程如下：除尘除尘有机肥专用造粒机包装成品分级冷却干燥通风通风大返料粉碎搅拌发酵后半成品率配料N、P、K粉碎图3造粒

7、生产流程沼气池40天投入物料50T/天混合干物质30T/天85%有机质加入生物菌发酵6-12天混入元素12%=10吨90吨造粒2天干燥70吨包装20T/d牛粪20%OTS10T/d鸡粪80%OTS20T/d猪粪60%OTS最终产品生物肥70吨/天90%含水率50T/天40%OTS6吨/天木炭6吨/天草碳18吨/天稻壳50T/天62%OTS90T/天粉碎机稻草,麦杆和外壳破碎图1固体有机复合肥生产流程混合肥料80吨分离器分离器堆放和烘干机燃烧器矿化肥（灭菌）冷水液体氮肥（灭菌）热水图2液体有机肥生产流程六、生产流

8、程说明主要生产工艺流程方框图如下：水封罐→阻火器→沼气锅炉畜禽粪便→混合预发酵装置→卧式厌氧发酵设备→混合配料装置→稻草、秸秆、豆饼、骨粉、蹄角粉等→造粒机→烘干机→冷却机→筛分机→包装机→成品现将基本流程简述如下：1、发酵工艺段（1）预发酵以20吨牛粪、10吨鸡粪、20吨猪粪为原料，投加到混合预发酵装置（荷兰进口）中，进行有机物料接种、充分混合、预发酵。（2）主发酵采用三结合卧式厌氧