机械设计综合课程设计-设计某带式传输机中的蜗杆减速器

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1、机械设计课程设计设计计算说明书课程设计报告课程名称：机械设计综合课程设计设计题目：设计某带式传输机中的蜗杆减速器学院：机械工程学院专业年级：机制08-2姓名：班级学号：14指导教师：二Ｏ一O年09月10日第-28-页机械设计课程设计设计计算说明书目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------2三、电动机的选择-----------------------

2、---------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------4五、动力学参数计算-----------------------------------------------------5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------6七、轴的设计计算--------------------------------------------------------9八、滚动

3、轴承的选择及校核计算---------------------------------------12九、键连接的选择及校核计算------------------------------------------14十、联轴器的选择及校核计算------------------------------------------15十一、减速器的润滑与密封----------------------------------------------16十二、箱体及附件的结构设计---------------------------------------

4、----17设计小结---------------------------------------------------------------------18参考文献--------------------------------------------------------------------19第-28-页机械设计课程设计设计计算说明书一、课程设计任务书题目：设计某带式传输机中的蜗杆减速器工作条件：工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为10年，二班制。原始数据：滚筒圆周力F=6200N；带速V=0.7m/s；滚筒直径D=400mm。

5、第-28-页机械设计课程设计设计计算说明书二、传动方案的拟定与分析由于本课程设计传动方案已给：要求设计单级蜗杆下置式减速器。它与蜗杆上置式减速器相比具有搅油损失小，润滑条件好等优点，适用于传动V≤4-5m/s,这正符合本课题的要求。第-28-页机械设计课程设计设计计算说明书三、电动机的选择1、电动机类型的选择选择Y系列三相异步电动机。2、电动机功率选择（1）传动装置的总效率：（2）电机所需的功率：3、确定电动机转速计算滚筒工作转速：按《机械设计课程设计指导书》P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围，取链传动比，则总传动比合

6、理范围为I总=20~200。故电动机转速的可选范围：。符合这一范围的同步转速有750、1000、1500和3000r/min。方案电动机型号额定功率/kw同步转速/满载转速/(r/min)1Y132S2-27.53000/29202Y132-M7.51500/14403Y160M-67.51000/9604Y160L-87.5750/720根据容量和转速，由有关手册查出有四种适用的电动机型号，因此有四种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1500r/min。4、确定电动机型号根

7、据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132M-4。其主要性能：额定功率7.5KW；满载转速1440r/min；额定转矩2.2。电动机型号：Y132M—4第-28-页机械设计课程设计设计计算说明书四、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比2、分配各级传动比（1）据指导书P7表1，取蜗杆（单级减速器合理）（2）第-28-页机械设计课程设计设计计算说明书五、动力学参数计算1、计算各轴转速2、计算各轴的功率PI=P电机×η连轴器=6.46×0.99=6.396KWPII=PI×η轴承×η蜗杆=6.396×0.98×0.8

8、0=5.014KWPIII=PII×η轴承×η链=5.014×0.98×0.92=4.521KW3、计算各轴扭矩TI=9.