机械设计课程设计说明书-圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器

机械设计课程设计说明书-圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器

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时间:2018-01-26

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1、仲恺农业工程学院机械设计课程设计说明书圆锥-斜齿圆柱齿轮减速器院系:机电工程学院班级:_机械082班姓名:学号:指导老师:32目录设计任务书……………………………………………………2电动机的选择…………………………………………………3传动比的计算与分配…………………………………………4传动件的设计计算……………………………………………6轴的设计计算………………………………………………..15键联接的选择及校核计算…………………………………..29联轴器的选择………………………………………………..30减速器附件的选择…………………………………………..31润滑与密封…………

2、………………………………………...31设计小结……………………………………………………...31参考资料目录………………………………………………...3232设计计算及说明结果一、设计任务书1.设计一用于带式运输机上的两级圆锥圆柱齿轮减速器,已知条件:带式运输机运输带工作拉力F=2650N,带速v=1.60m/s(运输带速度允许误差为),卷筒直径D=260mm,单班工作制,连续单向运转,载荷较平稳;环境最高温度;小批量生产。2.传动方案的拟订及说明图一由题目所知传动机构类型为两级圆锥-圆柱齿轮减速器。对本传动机构进行分析论证。本传动机构特点:共三根轴,每根轴直径一次增大,

3、利用圆锥齿轮和圆柱齿轮传动,宽度较小,适于在恶劣环境下长期连续工作,但圆锥齿轮比圆柱齿轮加工困难,故宜布置在高速级,以减少其尺寸。32设计计算及说明结果一、选择电动机1.电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件,载荷较平稳,无特殊要求,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。2.电动机功率(1).工作机所需功率--工作机阻力(N),即运输带工作拉力F=2650N--工作机线速度(m/s),v=1.60m/s--工作机效率,工作机为带式运输机,故取=0.96=(2).传动装置的总效率式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。带式运输机传动效率(平带无压紧轮开

4、式传动)=0.98;一对滚动轴承的效率,共有4对滚子轴承,=0.98;圆柱齿轮传递效率(选用8级精度一般齿轮传动),=0.97;圆锥齿轮传递效率(选用8级精度)=0.955;弹性联轴器效率,两个联轴器,=0.99;卷筒效率=0.96;则总效率选用Y系列三相异步电动机=4.417kW32设计计算及说明结果(3)电动机输出功率3电动机的转速(1)卷筒转速(2)推算电动机转速可选范围,由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表2-3查得,圆锥齿轮传动比范围,单级圆柱斜齿轮传动比范围则电动机转速可选范围为:初选同步转速分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较,

5、如下表:方案电动机型号额定功率(kw)电动机转速(r/min)电动机质量(N)同步满载1Y132M-47.515001440790外伸轴径/mm轴中心高/mm80132选定电动机的型号为Y132M-4三、传动比计算与分配1)传动装置总传动比2)分配各级传动比因为是圆锥圆柱齿轮减速器,所以电动机的型号为Y132M-432圆锥圆柱齿轮减速器传动比设计计算及说明结果3)各轴转速(轴号见图一)4)各轴输入功率按电动机所需功率计算各轴输入功率,即5)各轴转矩项目轴0轴1轴2轴3轴4转速(r/min)14401440470.2117.55117.55功率(kw)5.5915.5355.

6、184.9244.777转矩(N*m)37.0836.71105.21400.04388.09传动比113.06254132设计计算及说明结果四、传动件的设计计算圆锥直齿轮设计已知输入功率,小齿轮转速1440r/min,齿数比u=3.06251.选定齿轮精度等级、材料及齿数1)圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器,速度不高,故选用8级精度(GB10095-88)2)材料选择由《机械设计(第八版)》表10-1选择小齿轮材料为(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS。3)选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。则1、按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算

7、,即(1)确定公式内的各计算数值1)试选载荷系数2)计算小齿轮的转矩3)选齿宽系数32设计计算及说明结果4)由《机械设计(第八版)》图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限5)由《机械设计(第八版)》表10-6查得材料的弹性影响系数6)计算应力循环次数7)由《机械设计(第八版)》图10-19取接触疲劳寿命系数8)计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,得(2)计算1)试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值2)计算圆周速度v32设计计算及说明结果1)计算载荷系数根据,

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