数控系统维护调试实践课

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1、2012年10月郑州大学自考本科助学考试数控系统维护与调试（实践）(课程代码5668)院系机械工程学院专业机电一体化年级2012级学生学号012212100926学生姓名张宇总分80实验序号实验一实验二实验三评阅人刘光定实验成绩808080复查人2012年10月30日实验１：数控车床故障分析及排除1.实验目的1.1知道数控机床的控制原理1.2具备对数控机床的常见故障做出分析并排除的能力.1.3培养学生的学习方法能力2.实验设备数控车床3.实验内容1故障现象；故障现象：某加工中心采用凸轮机械手换刀，换刀过程中，动作中断，发出2035号报警，显示机械手伸出故

2、障。2分析步骤；分析诊断：根据报警内容，机床是因为无法执行下一步“从主轴和刀库中拔出刀具”，而使换刀过程中断并报警。机械手未能伸出完成从主轴和刀库中拔刀动作，产生故障的原因可能有：①“松刀”感应开关失灵。在换刀过程中，各动作的完成信号均由感应开关发出，只有上一动作完成后才能进行下一动作。第三步为“主轴松刀”，如果感应开关未发信号，则机械手“拔刀”就不会动作。检查两感应开关，信号正常。②“松刀”电磁阀失灵。主轴的“松刀”，是由电磁阀接通液压缸来完成的。如电磁阀失灵，则液压缸未进油，刀具就“松”不了。检查主轴的“松刀”电磁阀，动作均正常。③“松刀”液压缸因液

3、压系统压力不够或漏油而不动作，或行程不到位。检查刀库松刀液压缸，动作正常。行程到位；打开主轴箱后罩，检查主轴松刀液压缸，发现已到达松刀位置，油压也正常，液压缸无漏油现象。④机械手系统有问题，建立不起“拔刀”条件。其原因可能是电动机控制电路有问题。检查电动机控制电路系统正常。⑤刀具是靠碟形弹簧通过拉杆和弹簧卡头将刀具柄尾端的拉钉拉紧的。松刀时，液压缸的活塞杆顶压顶杆，顶杆通过空心螺钉推动拉杆，一方面使弹簧卡头松开刀具的拉钉，另一方面又顶动拉钉，使刀具右移而在主轴锥孔中变“松”。主轴系统不松刀的原因可能有以下几点：①刀具尾部拉钉的长度不够，致使液压缸虽已运动

4、到位，而仍未将刀具顶松②拉杆尾部空心螺钉位置起了变化，使液压缸行程满足不了“松刀”的要求③顶杆出了问题，已变形或磨损④弹簧卡头出故障，不能张开⑤主轴装配调整时，刀具移动量调的太小，致使在使用过程中一些综合因素导致不能满足“松刀”条件3故障清除步骤处理方法：拆下“松刀”液压缸，检查发现这一故障系制造装配时，空心螺钉的伸出量调的太小，故“松刀”液压缸行程到位，而刀具在主轴锥孔中“压出”不够，刀具无法取出。调整空心螺钉的“伸长量”，保证在主轴“松刀”液压缸行程到位后，刀柄在主轴锥孔中的压出量为0.4-0.5mm。经以上调整后，故障可排除。4实验结果总结总之，在

5、数控设备的故障中，换刀过程的故障可以避免的，只要正确的使用并加强维护保养，对出现的问题进行深入分析，就一定能降低故障率，并能迅速解决故障，保证设备的正常运行。实验２：数控铣床故障分析及排除1.实验目的1.1知道数控铣床的控制原理1.2具备对数控铣床的常见故障做出分析并排除的能力.1.3培养学生的学习方法能力2.实验设备数控铣床3.实验内容1故障现象；故障现象故障原因排除方法系统上电后系统没有反应电源不能接通电源指示灯不亮没有提供外部电源电源电压过低、缺相或外部形成了短路检查外部电源电源的保护装置跳闸或熔断形成了电源开路合上开关更换熔断器PLC的地址错误或

6、者互锁装置使电源不能正常接通更换PLC地址或接线系统上电按钮接触不良或脱落电源模块不良、元器件的损坏引起的故障更换按钮或重新安装更换元器件或电源模块电源指示灯亮系统无反应接通电源的条件未满足检查电源的接通条件是否满足系统黑屏；系统文件被破坏；没有进入系统详见系统显示类故障的维修修复系统强电部分接通后马上跳闸机床设计时选择的空气开关容量过小或空气开关的电流选择拨码开关选择了一个较小的电流更换空气开关或重新选择使用电流机床上使用了较大频率的变频器或伺服驱动并且在变频器或伺服驱动的电源进线前没有使用隔离变压器或电感器变频器或伺服驱动在上强电时电流有较大的波动

7、超过了空气开关的限定电流引起跳闸在使用时需外接一电抗系统强电电源接通条件未满足逐步检查电源上强电所需要的各种条件排除故障电源模块故障整流桥损坏引起电源短路更换续流二极管损坏引起的短路更换电源模块外部电源短路调整线路滤波电容损坏引起的故障更换供电电源功率不足使电源模块不能正常工作增大供电电源的功率系统在工作过程中突然断电切削力太大使机床过载引起空气开关跳闸调整切削参数机床设计时选择的空气开关容量过小引起空气开关跳闸更换空气开关机床出现漏电检查线路2分析步骤；故障现象故障原因排除方法机床回原点后原点漂移或参考点发生整螺距偏移参考点发生单个螺距偏移减速开关与

8、减速档块安装不合理,使减速信号与零脉冲信号相隔距离过近调整减速开关或者挡块的位置