二次注浆注浆技术总结

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1、--北环电缆隧道II标盾构施工二次注浆小结一、工程概况电网北环110KV电缆隧道II标盾构段主要由DN4000圆形盾构隧道组成，全长5154.943m。隧道径4m，外径4.6m，采用1.2m宽30cm厚C50钢筋混凝土管片。盾构掘进过程中，同步注浆未到达预期效果、管片错台和破损、推进油缸挤压防水密封圈变形等是造成成型隧道管片渗水和漏水的主要原因，因此为提高壁厚注浆的防水性及密实度，进展二次注浆使注浆体充填均匀，到达堵漏防水的目的。二、作业围8#井~10#井区间成型隧道渗水管片及10#竖井两侧洞门，作业区间长度：153

2、5米，作业里程：W1K5+814.500~W1K7+349.500。三、地质、水文条件3.1地质条件盾构区间隧道上覆主要为杂填土、素填土、粘土、花岗片麻岩、粉砂等，隧道穿越地质主要为全风化、强风化花岗片麻岩和粉质粘土，同时少量区间段穿越中风化和微风化花岗片麻岩。3.2水文条件地表水补给主要为大气降水，最浅地下水埋深3.5米。根据地层的富水程度及储水介质，本标段地下水主要为孔隙潜水及裂隙水两种类型。3.2.1孔隙潜水第四系松散土层中孔隙潜水，其中杂填土、填石及各种砂层中含水较丰富。大局部线路段第四系地层分布于隧道上方，

3、可对下方隧道形成越流补给。梅林变电站东侧原始地貌沼泽地段面积较大，有机质土及砂土深达13m，砂土中地下水含量较丰富。-.word.zl---3.2.2裂隙水赋存于强风化岩、中风化岩及微风化岩中的基岩裂隙水也是隧道施工将会遭遇的主要地下水类型。强风化(尤其是块状强风化岩)、中风化岩裂隙很发育，微风化岩花岗岩大局部地段完整性较好、局部地段裂隙较发育，微风化花岗片麻岩大多地段裂隙较发育、局部地段完整性较好。四、渗水原因分析4.1环境因素经过二次注浆后，剩余仍在渗水处最为集中于9#~10#竖井500环~700环处，该段地下水

4、埋深6米，隧道断面地层为6-2a可塑粉质粘土、6-2b硬塑粉质粘土和8-1全风化花岗片麻岩，纵坡分别为29‰和40‰，大下坡使得地下水可以沿隧道纵缝汇流，加大了管片防水难度。4.2人为因素4.2.1同步注浆量较少由于该段区间盾构机掘进速度大于60mm/min，20min左右完成一环盾构掘进，单环注浆量大局部在2~3㎥，该段地层中存在较多空洞，导致同步注浆量未与掘进完全适应。4.2.2同步注浆不均匀大下坡盾构掘进中应增步注浆量，尤其是上部注浆量，防止管片上浮。但实际中存在管路堵管和人为操作误差等原因导致同步注浆不均匀，

5、影响管片防水功能。4.2.3管片破损管片破损导致的隧道渗水处具有：渗水量大、二次注浆压力和注浆量较难控制和渗水反复性强等特点。-.word.zl---图4-1K块破损造成渗水〔贯穿裂纹〕图4-2管片一角破损造成渗水4.2.4管片错台管片拼装时由于拼装误差导致较大管片错台易造成管片渗水。图4-3管片错台造成渗水图4-4管片错台造成纵缝渗水-.word.zl---4.3.5其他原因推进过程中油缸挤压止水条脱落、移位和管片与盾构机姿态不好等也会造成管片渗漏。五、二次注浆工艺5.1人员和设备配置表5-1二次注浆人员配置序号岗

6、位人数职责1班长1组织人员注浆、保证平安2值班工程师1下达注浆指令、监控注浆质量3开孔工2使用冲击钻开孔、拌制水玻璃4搅拌工2搬运、拌制水泥5注浆机司机1控制注浆机6电工1接电7维保1保证注浆机正常使用总计9备注：搅拌工由电瓶车司机和调车员兼任。表5-2二次注浆机具配置表序号名称规格数量备注1冲击钻1台2注浆头15套-.word.zl---3桶式搅拌机V=0.628㎥1副4双夜注浆机0-7MPA1台5搅拌桶V=0.147㎥2副6管钳600mm1个7管钳450mm1个8铁锤1个9刀片1盒5.2二次注浆工艺5.2.1浆液

7、种类1．单液浆单独使用水泥浆进展注浆称之为为注单液浆。单液浆凝固后强度高、造价低廉、浆液配制方便、操作简单初凝时间长。随着水灰比的增大，单液浆的粘度、密度、凝固后强度等都有所降低。其次初凝时间会增长，施工中应根据实际情况严格控制水灰比。2．双液浆双液浆以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入。双液浆克制了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制的缺点，提高了水泥注浆的效果。可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可到达快速堵漏的目的。5.2.2配合比实验水泥选用XX贵港P·O42.5普通

8、硅酸盐水泥。试验方法依据JTGE30-2005?公路工程水泥及水泥混凝土试验规程?；水玻璃选用波美度为38。-.word.zl---1．根据施工要求，选用水灰比为0.8～1.0的水泥浆，其中水泥浆与液态水玻璃体积比为1：1。2．1m3双液浆中水泥浆体积为0.5m3，液态水玻璃为0.5m3。3．选用水灰比为0.88的水泥浆，因此根据水泥的密度为3