数控车削外螺纹轴

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1、--一、数控加工螺纹教案首页课程名称数控加工螺纹零件课程类型一体化实训时数２职业能力要求中级工授　课班级２０１５级数控班教材数控机床编程与操作授课日期２０１６.８校本教材工作任务数控加工圆柱外螺纹轴〔图纸附后〕课　程标　准面向企业一线，培养熟悉企业岗位工作流程，能按照作业规熟练操作数控车床，完成一般工件螺纹件的编程、加工与检测，设备的日常保养维护工作，具有良好的责任心和质量意识，具有职业生涯开展根底的技能人才。教学目　标培养学生动手与操作能力，分析解决问题、归纳、总结的能力。学习掌握数控车床上螺纹的加工方法和程序的编制。通过创设和谐的课堂环境，进

2、一步培养学生的学习兴趣。具体工作任务目标见后续要求。教学容1．外螺纹轴类工艺加工程序确定方法；2．外螺纹轴类刀具、夹具的选择及使用；3．外螺纹轴类工件坐标点、走刀路线确实定方法；4．使用外螺纹螺纹规、螺纹等分尺正确测量工件的方法5．外螺纹轴类加工质量评价及超差原因分析的根本方法。-.word.zl---教学重　点螺纹加工工艺制定。教学难　点螺纹加工编程有关大径、小径计算及相关参数确实定。教学资源加工中心仿真软件、文本、课件、CAK4085车床、教学视频、参考资料。多媒体教学平台。指导教师何　家　林编制时间　　２０１６.８二、情境导入任　务名称数控

3、加工圆柱外螺纹轴课程类型一体化实　训时数5min职业能力要求中级工学　生设　例螺　纹用　途首先将螺纹连接件的相关视频提前在自习时间播放。讲述螺纹用途十分广泛，有连接〔或固定〕作用，有传递动力作用。举出生活中应用螺纹的相关实例〔如汽车零件联接、机床刀架固定等〕。-.word.zl---螺　纹　种　类常见简单螺纹有四种即：圆柱外螺纹、梯形螺纹、圆柱螺纹、一般螺柱零件。加　工方　法其加工方法多种多样，大规模生产直径较小的三角螺纹，常采用滚丝、搓丝或轧丝的方法。而对于数量较少或批量不大的螺纹工件常用车削的方法。而数控车削相对传统车削具有效率质量更高的特点

4、。工作任务时　间定　额１〕生产纲领：外螺纹轴，单件，图纸附后。２〕选用Q235A的Φ40mm棒料。３〕选用机床CAK4085数控车床４〕时间定额：情景导入及编程时间35min、　实操时间25min、５S现场管理１０min　、检查、评价反思２０min工作任务要　求１〕工件经加工后，各尺寸符合图样要求。　2〕工件经加工后，配合件要求符合图样要求。3〕工件经加工后，外表粗糙度符合图样要求。4〕正确执行平安技术操作规程。5〕按企业有文明生产规定，做到工作地整洁，工具摆放整齐。学　习重　点螺纹加工工艺制定。实　训难　点螺纹加工编程的指令格式及工艺应用。-.

5、word.zl---教学资源各种类型的螺纹实物和相关视频。加工中心仿真软件、文本、课件、CAK4085车床、教学视频、参考资料。多媒体教学平台。指导教师编制时间项　目名称数控加工圆柱外　螺纹课程类型一体化实训时数２职业能力要求中级工学生现状条件２０１５级某班学生约４０人,经过前期的普车训练、有一定数控车削编程和AutoCAD制图知识，具备完善的机架中心和仿真训练室。教师和学生的准备教师应提前准备好课堂教学使用的资料、工具和材料、评分标准、工程评价表、实施方案和考核方案。学生应提前利用自习时间阅读该工程教材和资料，学好衔接知识。进展小组讨论，相互启

6、发，相互学习，学生提出自己的见解。初步确定各自的工程实施方案，探索工程任务的解决要点。１.班级分组讨论把全班约４０人分成4组，每个小组选一名组长，组织小组成员讨论，提出团队口号，把讨论结果归纳成加工方案，并制定小组实施工程方案，班长总负责-.word.zl---工程实施阶段　　　２.方案实施零件加工所需要的时间编程加工、检测报告、总结时间为２课时，工程完毕后必须出具工件实物产品及总结报告方案实施阶段是关键，各小组必须严格按照制定的方案执行，小组每位成员都应该积极参与，一方面教师要保证各小组按照小组方案实施工程，学生应该不断地对照自己拟定的工程实施

7、进度方案，纠正工作中出现的各种偏差，做到及时反应。工程实施中，以小组为单位适时检查平安工艺文明生产、５S管理。３.重点抓六大环节　〔１〕制定工艺方案　　　　　　〔２〕编制程序，仿真操作加工〔３〕实际操作加工〔４〕零件检测〔５〕５S现场管理　　　　　　〔６〕工作评价〔后结课题〕及反思工程评估分为两个过程，即小组自评及教师评价。先由小组成员相互交流、自评，再由教师点评。学生根据自定实施方案写出总结报告，继续完成下阶段课题任务。指导教师编制时间三、教学活动筹划表-.word.zl---本次工作工程任务名称：数控加工圆柱外螺纹〔见下列图〕••-.word

8、.zl---四：实训过程教学设计〔六大环节〕学习领域：数控车削螺纹轴总学时实训任务：数控车削圆柱外螺纹轴课时２知识目标技能情感目标1.掌