高炉实际操作问答

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1、-.高炉实际操作问答?冶金之家?首席炼铁专家车奎生答疑汇总〔在原答案根底上，略有修改。〕一、关于高炉喷煤比确定以及如何提高喷煤比问题：问题：如果不富氧，风温1210℃，煤比上限能到达多少？怎么确定？如果富氧率2.5%，风温1210℃，煤比由165kg/t.Fe提高至185kg/t.Fe需要具备什么条件？请车奎生教师答复，。答复：高炉喷煤比的上下不仅仅是只受到风温和富氧率上下的影响，主要影响因素如下：1、影响喷煤比上下的因素：喷煤比要到达200kg/t以上，并且确保炉况稳定顺行、燃料比降低或者不升高〔燃料比500kg/t〕，必须具备如下条件：⑴焦炭质量特别是

2、热强度指标必须保证：对于大高炉来说，要求焦炭质量为：冷强度指标M40≥84%、M10≤8%。热强度指标CRI≤25%、CSR≥66%。化学成分C≥85%、灰分≤12%、S≤0.60%、挥发分≤1.50%。中小高炉，可以略微降低对焦炭质量的要求。⑵入炉品位高，渣量低。渣量要求≤300kg/t，综合入炉品位每升高1%，焦比降1.5%，产量增2.5%,吨铁渣量减少30公斤,允许多喷煤粉15～20公斤。-.word.zl.-.⑶风温≥1200℃。风温是高炉下部热收入的重要来源，约占整个高炉冶炼热量来源的20%。高风温既是提高炉缸温度和炉缸热储藏的主要手段之一，也是

3、喷吹煤粉需要热补偿的主要来源之一，风温水平每升高100℃，可提高风口前理论燃烧温度约80℃。⑷富氧率≥3.50%。⑸炼铁厂和高炉车间整体管理和操作管理水平高。2、中等原燃料条件和中等操作管理水平〔全国炼铁高炉约占80%〕下，喷煤比与风温和富氧率之间的关系：⑴风温1050～1150℃不富氧，煤比可到达120～135kg/t；风温1150～1250不富氧，煤比可到达135～145kg/t。⑵风温1050～1150℃，富氧率每升高1%，约可提高煤比20kg/t，但是富氧率2.5%以下，喷煤比最好不要超过150kg/t；风温1150～1250，富氧率每升高1%，约

4、可提高煤比25kg/t，但是富氧率2.5%以下，喷煤比最高不要超过165kg/t；否那么会导致燃料比或者综合焦比升高，炉况顺行也会受到影响。⑶风温水平在1050℃～1150℃水平，喷煤比不超过130kg/t；风温水平在950℃～1050℃水平，喷煤比不超过100kg/t；风温水平在900～1000℃水平，喷煤比不超过80kg/t；风温水平低于900℃，原那么上不喷煤，即使勉强喷吹，其喷煤比和燃烧率置换比也都会很低，而且必须保持很高的生铁含硅，否那么极易导致炉凉。3、风温1210℃，煤比由165kg/t提高至185kg/t需要具备什么条件？由于不太清楚你们的

5、原燃料条件，问题不好肯定地答复，只能大致答复如下：⑴为了保持炉况长期稳定顺行和燃料比不升高，建议你们煤比不要轻易由-.word.zl.-.165kg/t提高至185kg/t。⑵如果非要提高煤比到185kg/t，需要具备什么条件？①富氧率提高到3%〔FO2=〔小时富氧量÷60〕×0.785×100%/实际风量，估计你们富氧率计算偏高，实际上达不到2.5%〕②综合入炉品位提高1～1.5%。2021.10.29二、高炉炉底中心温度持续升高如何处理：问题：我们厂420m3高炉，短短几天，炉底中心温度由420度升高到450度，采取加钒钛矿措施效果不明显，被迫加大了钒

6、钛矿的参加数量。请问车奎生教授，还有其他措施，能减低炉底温度吗？答复：文木朋友，你好。首先更正一下，本人只是一个普通的炼铁高工，教授可不敢当。1、首先要认真分析一下，导致炉底中心温度在短短几天之从420度升高到450度，到底是什么原因造成的,才能对症下药，制定具体方案。〔另外要排除炉底中心温度检测热电偶会不会出现问题〕2、要结合你们高炉使用寿命、连续生产时间和冶炼强度上下，以及炉底冷却方式是风冷还是综合水冷，来确定目前的炉底中心温度是否正常。⑴一般来讲，420m3的小高炉，其炉底碳砖质量和炉缸瓷杯质量都很差，而且日常生产多都是高压差、高冶强、高富氧、高煤比

7、操作；原燃料条件大都很不理想、很不稳定，导致热制度和造渣制度在非正常围异常波动；这种情况长期以往，对炉缸砖衬、瓷杯和炉底大碳砖侵蚀都很严重。⑵如果你们高炉已经生产了3~5年，而且又不打算继续生产假设干年〔估计-.word.zl.-.政策也不允许了〕，目前炉底中心温度450度只要能够稳定住，也不是什么值得恐慌的事情，据我所知，很多生产年限比拟长的380~630m3的无钟中小高炉炉底中心温度450度左右，甚至于到达550度，照样还在高冶强正常生产，只不过需要采取一些必要的护炉措施来保证平安生产。3、综合水冷炉底中小高炉炉底中心温度适用围：生产年限炉底中心温度正

8、常围戒备围最高戒备线事故戒备线1～2年≤250～300℃350℃4