gpj系列加压过滤机常见故障及其排除方法

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1、GPJ系列加压过滤机常见故障及其排除方法　　一、给料泵在运行过程中，在电脑监控画面中突然显示报警。 原因1：变频器未加电。 　　排除方法：在入料泵的现场按钮箱上按“变频器加电”按钮，给变频器送电。 原因2：变频器未检测到运转指令。 排除方法：检查运转指令信号线。 原因3：变频器报警。 　　排除方法：先在电脑画面中用鼠标点击，转为“手动”，并停止入料泵，然先记下变频器控制面板上的所显示的故障代码，最后接一下复位按钮。复位后，再通知岗位司机检查有关管道是否堵塞。 二、给料泵出料气动阀门打不开。 原因1：气动阀门的电磁阀未得电。 　　排除方法：根据电气控制原理图，对其电路进

2、行检查。 原因2：气动阀门的电磁换向阀损坏。 排除方法：更换电磁换向阀。 　　原因3：高压风管内无高压风或高压风压力不足。 　　排除方法：检查气动阀门的高压风管路以及高压风机。 三、高压风机。 1.高压风机不能起动 原因1：高压风机的开关没有送电。 排除方法：送电 原因2：控制回路有故障 　　排除方法：先检查控制室的继电器是否吸合。如果吸合，去现场检查高压风机上的磁力起动器的电源侧是否有电。如果无电，再检查高压风机的接触器控制回路。如果有电，则检查高压风机的磁力起动器的控制回路。 　　2.高压风机气包内的压力不能保持在0.55-0.9MPa之间。 　　原因：高压风机上

3、的压力接点开关损坏或接线脱开。 　　排除方法：检查压力接点开关接线或更换压力接点开关。 　　四、上、下滤液阀、下仓充气阀、下仓放气阀打不开或关不住 原因1：电路故障。 　　排除方法：按照上述处理电气故障的一般思路、步骤进行处理。具体方法为：在“手动”方式下，用鼠标点击阀的“开”，看其电控柜中的对应继电器是否吸合，如果吸合，再检查电磁阀的熔断器是否损坏。如果电磁阀的熔断器正常，则再去现场检查阀门的接线和阀体。 原因2：气路故障。 　　排除方法；首先检查阀门的高压风管的手动阀门开关是否打开。如果已打开，再去检查调压阀旁的压力表读数，其正常值为0.6MPa，如果压力值低于0

4、.3MPa，则阀门打不开，再去继续检查高压风系统。 　　五、入料阀、回料阀，槽放空阀打不开或关不住。 原因1：电路故障 　　排除方法：根据其电气控制原理图按照上述处理电气故障的一般思路、步骤进行处理。 原因2：气路故障。 　　排除方法；检查压力表的读数，如果压力值低于0.3MPa，先把阀门上的减压阀的压力调节手柄的定位螺丝松开，再逆时针旋转手柄，使压力值达到0.3MPa，调好之后再把手柄上的定位螺丝锁紧。 原因3：控制阀门的防爆三通电磁阀损坏。 　　排除方法：如果经检查，220V的电源已送至电磁阀上，但电磁阀不动作，则说明电磁阀损坏，更换此防爆三通电磁阀。 六、液压系

5、统 1.上、下闸板打不开或关不住。 原因1：电路故障。 　　排除方法：具体方法为：根据电气控制原理图去检查电磁换向阀和溢流阀是否同时得电，得电时指示灯亮。如果电磁换向阀和溢流阀能同时得电，但闸板仍然不动作，则电磁换向阀或溢流阀很可能损坏。 　　原因2：闸板上的煤泥太多，使闸板阻力增大。 　　排除方法：把液压站的压力适当调大。调节方法：先把溢流阀手柄的定位螺丝松开，再顺时针转动手柄。 2.上、下闸板开不到位。 原因：接近开关上沾有煤泥或接近开关损坏。 　　排除方法：拆下接近开关把煤泥清除掉或更换接近开关。 　　3.液压站的上、下闸板在开车过程中频繁动作或不能正常打开或关

6、闭。 　　原因：下仓料位计探杆上部沾有煤泥，并且其数值超过其上限。 　　排除方法：停车后拆下料位计，并清理探杆上的煤泥。 七、加压仓进气调节阀、反吹调节阀。 故障1.阀门打不开。 原因1：电路故障。 　　排除方法：按照上述处理电气故障的一般思路、步骤进行处理。 原因2：气路故障。 　　排除方法：调节阀的正常工作压力值为0.35Mpa,如果低于此值，则调节减压阀上的手柄，使其压力达到0.35Mpa,调节好后，再用螺丝锁紧手柄。如果减压阀上的压力表读数为零，则检查调节阀上的高压风管的手动阀门是否打开。 原因3：电-气阀门定位器损坏 排除方法：更换之 　　故障2：仓内压力偏

7、低，阀门的打开速度慢或不能全部打开。 原因：电气阀门定位器上的膜片损坏。 排除方法：更换损坏的膜片。 八、主轴 故障1.主轴不转。 原因1：电气故障。 　　排除方法：按照上述处理电气故障的一般思路、步骤进行处理。 　　故障2.在刚运行一段时间后，自动停止运行。 　　原因1：主轴上的接近开关的距离不合适，有的位置检测不到。 　　排除方法：对接近开关的位置重新进行调整，使接近开关对每个检测点都能检测到。 原因2：接近开关损坏 　　排除方法：如果在检测点接近开关的指示灯不亮，则说明接近开关损坏，更换之。 故障3.在运行过程中，自动停止。 原因1：过负荷。