钢屋面板安装方案

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1、..-目录一、工程概况2二、编制依据2三、总体施工部署2四、钢承板安装6五、工期保证措施11六、平安文明施工11-.word.zl-..-一、工程概况本工程为XXX厂房屋面钢承板安装工程,工程地点XXX,建筑面积XXX平方米,建筑高度XX米,屋面钢承板型号为YX35-125-750型,波峰高度35mm,板厚0.8mm,双面镀铝锌含量150g/平方米。二、编制依据1、工程图纸;2、设计图纸、变更通知:原设计单位的技术要求及构造要求;3、主构造完成情况及主构造周边环境;4、设计标准及标准标准及标准名

2、称编号?屋面工程质量验收标准?GB50207-2012?压型金属板设计施工规程?YBJ216-88?建筑用压型钢板?GB/T12755-91?钢构造工程施工质量验收标准?GB50205-2001?压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造?〔二〕06J925-2?压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造?〔三〕06J925-3三、总体施工部署1、施工顺序确实定-.word.zl-..-根据施工现场实地考察情况及建立单位总体进度要求,最终确定从1轴至24轴平行推进的施工顺序进展安装。2、垂直运输根据施工顺序,1

3、轴至7轴的屋面钢承板利用汽车式起重机运输至屋面,7轴至24轴的屋面钢承板利用塔吊运输至屋面。-.word.zl-..--.word.zl-..--.word.zl-..-3、施工场地布置-.word.zl-..-四、钢承板安装1、材料及设备序号主要材料及设备1YX35-125-750彩钢板序号板长(mm)部位17200天窗顶29235屋面39070屋面47570屋面56125屋面64065屋面710950附房-.word.zl-..-2进口自攻螺钉Φ5.5*30,间距两个波峰345-.word.

4、zl-..-2、技术准备2.1认真审读排幅员及节点构造要求。2.2技术人员向操作工人进展安装技术交底。2.3安装前对劳动保护用品检查和平安教育。2.4向各安装班组发放施工资料。2.5安装前的主体构造体系及主次檩条系统须满足安装条件并验收合格。3、场地准备3.1按施工组织要求,对堆放场地条件、运输车辆和吊装机械行走路线、钢承板提升位置进展全面检查,以保证通行运输和垂直运输畅通。3.2堆放场地要求平整,不积水、不阻碍交通。3.3施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。4、材料堆放4.1板材堆

5、放设在安装点的相近点,防止长距离运输。4.2板材宜随进度运到堆放点、防止在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。4.3堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。4.4按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,防止不同种类的叠压和翻倒板材。4.5堆放板材应设垫木或其他承垫材料。5、安装准备-.word.zl-..-5.1材料到货后立即点清数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符,当发现质量问题时,需及时处理、更换。5.2确定施工部位,合理调换汽车式起重

6、机和塔吊进展钢承板提升。5.3按班组分配工器具。5.4进展平安用电检查,配电设备必须考虑防雨。6、钢承板吊放6.1吊放钢承板时应以缓慢速度提升和下放,切忌粗暴的吊放动作。6.2为保护钢承板在吊运时不变形,必须捆绑结实。6.3放置钢承板时应横跨多根檩条。7、钢承板安装7.1钢承板吊放在屋面后,沿铺设方向单X就位,再安装第二X钢承板并以此类推,其安装顺序为先下后上,自西而东。7.2-.word.zl-..-当安装完单条起始板后及时检查就位是否准确,保证板材安装顺直流畅,板与板横向搭接为一个波,板与板

7、纵向搭接应搭接在屋面檩条上,板材搭接长度50mm至70mm,检查合格后用自攻螺钉紧固。7.3按照铺板顺序用同样的方法安装下一条钢承板,并用同样的方法随时进展安装质量检查。7.4当铺设至天窗架时,假设横向板材需要剖割,先按照实际天窗位置尺寸进展量取,然后在相应位置的板材上画出切割线,最终对板材进展剖割,天窗架南北两侧板材按照排版尺寸直接安装,无需切割。7.5当安装至风机口支架时,先按照实际风机口位置尺寸进展量取,然后在相应位置的板材上画出切割线,最终对板材进展切割,钢承板短边用自攻螺钉将其固定在风

8、机口檩条上。7.6当安装完全部钢承板后,用自攻螺钉将屋脊板紧固在屋脊上,保证整条屋脊板通长流畅、顺直。8、钢承板安装考前须知8.1现场搬运板材应轻抬轻放,不得拖拉,不得在上面随意走动。8.2现场切割过程中,切割机械的底面不得与板材面直接接触,防止划伤板面。8.3板材切割后产生铁屑必须及时清理,防止锈蚀。8.4板材吊装过程中不要与脚手架、柱子、墙面及金属构件等碰撞和摩擦。8.5在屋面上施工的工人应穿胶底不带钉子的鞋。8.6操作工人携带的工具等应放在工具袋中。8.7不得将其他材料散落在屋面上,防止污

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