钳工高级技师理论知识试卷带答案

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..-钳工技能大赛知识题库一、单项选择题1、由于铁和碳之间相互作用不同，使铁碳合金固态下的相构造也有固溶体和金属化合物两类，属于金属化合物的有(　C　)。A、莱氏体B、铁素体C、渗碳体D、贝氏体2、转速高、回转精度高的轴宜采用哪一类轴承(　B　)。A、调心球轴承B、球轴承C、滚子轴承D、角接触球轴承3、主轴经直流电机驱动,可在每档内实现(　A　)。A、无级变速B、四级变速C、有级变速D、多级变速4、声频超过(　B　)的声波,称为超声波。A、200kHzB、20kHzC、15MHzD、45kHz5、夹具各主要尺寸精度和相互位置精度与工件加工要求有直接关系,取工件上相应公差的(　A　)。A、1/5～1/3B、1.5倍C、1.2倍D、1/8～1/56、负载试车是使液压系统一般先在(　A　)的情况下试车,然后再按设计预定的负载下试车。A、低于最大负载B、高于最大负载1.5倍C、等于最大负载90%D、没有任何负载7、在精研磨内孔时，先进展粗研磨，然后再进展半精研磨，最后用(　D　)的研磨粉进展精研磨。A、M9～M11B、M5～M7C、M7～M9D、M1～M38、精加工的尺寸精度和外表粗糙度最高的加工方法是(　B　)。A、电解加工B、电火花加工C、激光加工D、磨削加工9、噪声的频率范围在(D)的居多。A、10HZ～40HZ  B、40HZ～60HZ    C、80HZ～100HZ   -.word.zl- ..-D、40HZ～100HZ10、润滑脂的常检指标有：针入度、滴点和(　D　)。A、闪点B、腐蚀性C、水分D、皂分11、柔性制造系统是(D)A、成组生产流水线B、大量生产的自动生产线C、组合机床自动线D、小批量生产的自动加工线12、在径向静压轴承的内圆柱面上，对称地开有〔C〕个矩形腔和油回油槽。A、2  B、3  C、4   D、513、主轴回时产生的径向圆跳动使车、磨后的外圆及镗出的孔产生〔A〕。A、圆度误差B、平面度误差C、锥度D、直线度误差14、粗车外圆走刀完毕后，假设按原高刻度再进展走刀，刀具仍然可以从工件上切下一层金属，这种现象说明粗车时的切削力使〔D〕产生变形。A、刀具B、机床C、工件D、工艺系统15、一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是〔D〕切入材料，锯齿不易卡住。A较快     B缓慢      C全部      D逐步16、滑阀是液压传动系统〔B〕关键性零件。A闸阀     B伺服阀    C球阀     D截止阀17、滑阀套和滑阀轴向配合尺寸要求有〔A〕mm的重叠量。A0.002~0.005       B0.0025~0.0055C0.003~0.006       D0.0035~0.006518、动压轴承形成液体动压润滑的条件之一是润滑油的〔A〕选择要适当。A黏度    B稠度    C稀度   D湿度19、静压导轨移动部件在全长的直线度误差，一般不超过〔B〕-.word.zl- ..-A0.02～0.03mm    B0.01~0.02mmC0.001~0.002mm   D0.1~0.2mm20、巴氏合金的浇铸温度为〔B〕。A350℃～450℃   B470℃～510℃C300℃~350℃   D200℃~240℃21、同步回路是两个或两上以上的液压缸在运动中保持一样位移或一样〔B〕A型号     B速度    C流量    D压力22、减小剩余应力的措施是〔D〕A高温时效    B振动去应力C采取粗、粗加工分开   D全对23、假设使不通孔联接装拆方便，应中选用(C) 。A、普通圆柱销    B、普通圆锥销    C、内螺纹圆锥销  D、开口销24、低熔点合金浇注后，固定的零件不能碰，须在〔 A 〕h后才能动用。A、24      B、12        C、18        D、3025、平直度检查仪测微鼓轮的刻度值是 (B)。A、0.01mm/200mm   B、0.001mm/200mmC、0.02mm/200mm   D、0.002mm/20026、低熔点合金粘结时，零件浇注合金部位需用砂纸打磨，然后用〔 D 〕清洗。A、水剂清洗剂      B、香蕉水      C、汽油   D、甲苯27、当三位四通换向阀处在中位时，以下哪一种型式的中位机能可实现液压泵的卸荷 (B) 。A、O型     B、M型   C、P型        D、H型28、通常对于移动式从动件的凸轮机构要求推程时压力角ɑ应〔 C 〕。A、ɑ≥30°    B、ɑ≤30°   C、ɑ≤45°   D、ɑ≤80°29、适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是( A  )。 A．9CrSi    B．T12A    C．W18Cr4V    D．YG3 -.word.zl- ..-30、切削时，切屑流出的外表称( C  )。 A．主后刀面    B．副后刀面    C．前刀面    D．切削平面 31、用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是( C  )。 A．定位元件    B．夹紧装置    C．夹具体    D．引导元件 32、轴类零件定位，防转支承应尽可能( B  )回转中心，以减小转角误差。 A．靠近    B．远离   C．重合    D．靠近远离均可 33、用于精基准的导向定位用(  B )。 A．支承钉    B．支承板    C．可调支承    D．自位支承34、产生加工误差的原因中，属于机床精度误差是( A  )。 A．导轨误差    B．夹紧误差    C．刀具误差    D．测量误差 35、装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的(  C )。 A．增环    B．组成环    C．封闭环    D．减环 36、磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生(  C )误差。 A．圆度    B．同轴度    C．圆柱度    D．粗糙度 37、自动空气开关的短路保护功能，由其内部的( A  )器件完成。 A．过电流电磁脱扣器    B．过电压电磁脱扣器   C．热驱动  D．熔断器 38、改变输入电动机的三相电源相序，就可改变电动机的( C  )。   A.转速     B．功率    C．旋转方向    D．电压39、光学平直仪主要由光源、物镜、(D)、目镜、分划板、十字线分划板和反射镜等组成。A.显微镜、五棱镜B.五棱镜C.显微镜D.棱镜-.word.zl- ..-40、经纬仪是一种精细的测角量仪，它有(D)，可使瞄准镜管在水平方向作360°的传动，也可以在竖直面内作大角度俯仰。A.横轴B.竖轴C.传动轴D.竖轴和横轴41、框式水平仪上供测量使用的是()。A.主水准器B.横水准器C.零位调整装置D.水准器和横水准器42、光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个( C )。A.三棱镜    B．四棱镜    C．五棱镜    D．平面反光镜 43、因为光学直角头的两反射面夹角为(A)度，所以入射光与出射光夹角恒为90度。A.45    B．90    C．120    D．180 44、用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用( C )法较适宜。    A.间接测量    B．实物基准    C．光线基准    D．设定基准 45、液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是(  B )。A.正常现象，随后会自行消除   B．油液中混入空气 C．液压缸缓冲装置出故障    D．系统漏油46、方向阀长期使用后，滑阀外圆外表的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用( D  )。A.研修阀体孔径，换新滑阀    B．研修滑阀换新阀体 C．阀体与滑阀同时修磨    D．阀体与滑阀同时更换 47、特大型零件划线一般只须经过一次吊装，找正即完成零件的全部划线采用(  D )。A.零件移位法   B．平台接出法   C．平尺调整法   D．拉线与吊线法 48、盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将( A  )划出。A.理论轮廓曲线    B．圆弧相切线    C．过渡曲线    D．过渡圆弧线 -.word.zl- ..-49、松键连接键的顶面与轮毂槽之间有(  C )mm的间隙。A. 0.01～0.03    B．0.1～0.3    C．0.3～0.5    D．1～5 50、推力球轴承有松紧圈之分，装配时一定要使紧圈靠在(  B )零件外表上。A.静止     B．转动      C．移动      D．随意 51、使刀具外表的微粒被切屑或工件带走的磨损叫(B)磨损。A．磨粒B．粘结C．氧化D．相变52、在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应(B)摩擦角。A．大于B．小于C．等于D．大于或小于53、正确选用测量方法，并正确读数，精细零件在恒温测量为了消除(D)误差。A．调整误差B．刀具误差C．夹具误差D．测量误差54、车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生(B)误差。A．直线度B．圆度C．垂直度D．平行度55、将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是(C)。A．分级淬火B．等温淬火C．单液淬火D．双液淬火56、一般说合金钢应选择(A)作冷却介质。A．矿物油B．自来水C．盐水溶液D．碱水溶液57、因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪(C)所以气泡到达稳定时间短。A．大B．一样C．小D．相等58、自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜(C)。A．距离有关B．转角有关C．距离无关D．转角无关59、利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴(A)的微小偏转。-.word.zl- ..-A．垂直方位B．水平方位C．前方位D．前方位60、精细量仪按规定(B)检修一次。A．三月B．半年C．一年D．两年61、清洗光学零件的外外表时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的(B)或镜头纸轻轻揩拭。A．棉丝B．亚麻布C．毛刷D．棉布62、精细量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过(C)，否那么光学零件锈蚀。A．40%B．80%C．60%D．70%63、依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是(B)。A．叶片泵B．离心泵C．液体作用泵D．齿轮泵64、机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达(B)MPA。A．5B．10C．15D．2065、改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可到达(B)。A．调压B．调速C．卸荷D．换向66、油缸的装配要点，如果活塞上没有O型密封圈时，配合间隙应为(A)。A．0.04～0.2mmB．0.05～0.3mmC．0.08～0.5mmD．0.1～0.15mm67、双杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是(A)。A．单边泄漏B．调速阀失灵C．油泵供油不均D．压力不稳68、分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示。A．顶面距离B．左边宽度C．底面高度D．右边宽度-.word.zl- ..-69、箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面(A)。A．最多的一个位置B．最小的一个位置C．不多不少的一个位置D．不需考虑70、刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于(D)刮削。A．曲面刮刀B．细刮刀C．精刮刀D．粗刮刀71、原始平板刮削采用的渐进法，互研互刮一般经过(D)循环至精度。A．三次B．六次C．四次D．屡次72、经过研磨后工件的尺寸精度可到达(C)mm。A．0.1～0.5B．0.01～0.05C．0.001～0.005D．0.0001～0.000573、研磨孔径时，有槽的研磨棒用于(B)。A．精研磨B．粗研磨C．精、粗研磨均可D．平面研磨74、手工精研磨一般平面速度每分钟往复(C)次为宜。A．40～60B．80～100C．20～40D．10～2075、对长径比拟小的旋转件，通常都要进展(A)。A．静平衡B．动平衡C．静不平衡D．动不平衡76、对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于(C)。A．几何精度B．工作精度C．试车D．调整77、双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合后螺纹(A)有一定的过盈量。A．中径B．大径C．小径D．长度78、键连接中具有承载能力高，传递扭矩大，同轴度和导向性好的是(C)连接。A．紧键B．松键C．花键D．导向键-.word.zl- ..-79、扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的(B)倍。A．1/2～1/3B．1.5～2C．2～3D．3～480、偏移车床尾座可以切削(A)。A．长圆锥体B．长圆柱体C．长方体D．椭圆柱81、在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应(C)被加工孔尺寸。A．大于B．等于C．小于D．不等于82、使用钻床工作完毕后，将横臂调整到(A)位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。A．最低B．最高C．中间D．任意83、起重机起吊过程中被吊物件的高度要高于地面设备或其它物件(D)米以上。A．2B．1.5C．1D．0.584、使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过(B)标志。A．额定高设B．极限高度C．油压高度D．起针高度85、起重机用的钢丝绳的钢丝直径一般大于(C)mm。A．3.2B．1C．0.5D．0.2286、要求机床工作台往复运动速度一样时，应采用(A)液压缸。A．双出杆B．差动C．柱塞D．单叶片摆动87、磨是一种超精加工内孔的方法，珩磨时，珩磨头相对于是的运动是〔B〕运动的复合。A.旋转和往复两种B、旋转、径向进给和往复三种C.径向进给和往复两种D、旋转和径向进给两种88、各种深孔钻中以〔B〕效果好，加工精度和效率都高。A、枪钻B、DF系统内排屑深孔钻C.喷吸钻D.BTA内排屑深孔钻-.word.zl- ..-89、为了使砂轮的主轴具有较高的回转精度，在磨床上常常采用〔A〕。A、特殊构造的滑动轴承B、特殊构造的滚动轴承C、含油轴承D、尼龙轴90、由于磨床工作台低速爬行、砂轮主轴的轴向窜动、砂轮主轴轴心线与工作台导轨不平行等因素，会使磨削时工件外表产生〔B〕。A、无规律的螺旋波纹B、有规律的螺旋波纹C、有规律的直波纹D、无规律的横波纹91、粗刮大型平板时要根据其平直度误差部位和大小选择刮削方法：1〕当被刮平面出现倾斜时应选(D)；2〕出现扭曲不平时应选〔C〕；3〕假设要使四个基准角与六条基准边相互共面时应选〔B〕；4〕要刮去平面中出现的某些高点时应选(A)。A、标记刮削法B、信封刮削法C、对角刮削法D、阶梯刮削法92、当两块研磨平板上下对研时，上平板无论是作圆形移动还是“8〞字运动，都会产生〔B〕的结果。A、下凹上凸B、上凹下凸C、上平板为高精度平面，下平板微凸D、上下平板都达高精度平面93、对箱体、机体类零件安排加工顺序时应遵照〔B〕，其工艺路线应为(C)。A、先加工孔后加工平面B、先加工平面后加工孔C、铸造一时效一粗加工一半精加工一精加工D、铸造一粗加工一自然时效一半精加工一精加工94、Y38-1型滚齿机空载运转试验时，在最高转速下主轴承的稳定温度不应超过(C)，其他机构的轴承温度不应超过(D)。A、70℃B、60℃C、55℃D、50℃-.word.zl- ..-95、人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合的提高装配精度的方法是〔〕。A、定向装配B、轴向装配C、主轴装配D、间隙调整二、多项选择题1、凸轮的种类很多，按凸轮的形状可分为〔 ADB〕三种。A.盘形凸轮    B.曲面凸轮    C.滚子凸轮D圆柱形凸轮  E.块状凸轮2、防止产生刮削废品的方法是〔AD 〕。A.采用合理的刮削方法     B.选用适宜的显示剂C.刮刀的前角要正确      D.及时检测3、为了提高机床的工作精度，应从以下两个方面考虑，它们是〔  AC  〕。A防止机床变形  B提高操作者的技术水平C防止机床振动  D提高工艺水平4、在加工时应尽可能选〔 CD 〕为定位基准。A粗基准   B精基准  C工序基准   D设计基准5、影响工艺系统刚度的主要原因有〔  ACE  〕          。A机床部件的刚度    B主轴的回转精度    C工件的刚度D环境的因素      E刀具的刚度6、万能外圆磨床加工的工件圆度超差的主要原因有〔 ACEFG 〕。A工件中心孔不合格   B工件转速太快C头架、尾座顶尖与锥孔的配合不良，工作时引起晃动D砂轮硬度太高       E工件顶得过紧或过松F头架、尾座顶尖磨损 G工件两端中心孔中心线同轴度超差7、刮削外表产生撕痕的原因是〔AB〕。-.word.zl- ..-A.刀口处有很小的缺口和裂纹B.刮刀刃口处的金相组织变粗,刀刃不光洁C.刮刀前角过大D.刮刀切削局部圆弧过小8、安装进给箱和丝杠后托架时,应保证〔ABD〕上所安装的丝杠、光杠三孔的同轴度。 A.进给箱  B.丝杠后托架  C.尾座 D.溜板箱9、为了减少环境误差,精细测量应在〔BCD〕条件下进展.A.密闭  B.恒温  C.恒湿  D.无尘10、减少工艺系统受力变形的措施有〔ACD〕 A.零件粗、精加工分开  B.提高机床的刚度 C.减小刀具、工件的悬伸长度或进展有效的支承 D.减小产生变形的切削力11、展开图中一般需要标注零件的材质、外部、(AB)、加工中的技术要求和加工后零件要到达的技术要求。A、加工尺寸B、加工尺寸的公差C、装配尺寸D、装配公差12、假设配合件之间要求无相对运动并且能准确定位，那么应选用〔ABCE〕。A、过盈配合B、小过盈量的过盈配合C、过渡配合D、间隙配合加紧固件E、H/h间隙配合加紧固件13、机械传动装置中，(ABC)属于危险的机械部件。A、转轴B、运动部件上的凸出物C、蜗杆D、防护门14、对螺旋机构来说，大导程角的多头螺旋可以用于(AC)。A、传递大功率B、传递小功率C、快速运动D、慢速运动15、轴的常用材料是(ABE)。A、碳钢B、合金钢C、可锻铸铁D、铝合金E、球墨铸铁-.word.zl- ..-16、常用的螺纹连接防松方法是(ACDE)。A、增大摩擦力B、焊接C、使用机械构造D、冲边E、粘接17、滑动螺旋机构的优点是(ABCD)。A、构造简单B、工作平稳连续C、承载能力大D、易于自锁E、定位精度高18、螺纹连接在受到(ABCD)时会发生松动。A、冲击B、振动C、载荷变化D、温度变化E、连接螺栓损坏19、不仅改变钢的组织，而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是〔CDE〕。A、火焰加热外表淬火B、感应加热外表淬火C、渗碳D、渗氮E、碳氮共渗20、关于外表淬火，正确的描述是〔ABD〕。A、提高零件外表硬度和耐磨性B、保证零件心部原有的韧性和塑性C、特别适用于低碳钢D、特别适用于中碳钢E、特别适用于高碳钢21、钢中作为杂质存在的元素主要有以下几种。其中〔AD〕对钢的力学性能有提高作用，故为有益元素。A、硅SiB、硫SC、磷PD、锰MnE、氢H22、金属材料的强度可分为(ABCDE)。A、抗拉强度B、抗压强度C、抗弯强度D、抗剪强度E、抗扭强度23、适当提高钢中的(CD)有利于改善钢的切削性能。A、硅B、锰C、硫D、磷E、镍24、钢材淬火时为了减少变形和防止开裂，需要正确选择(BCD)。A、冷却速度B、方法C、加热温度D、冷却介质E、设备25、钢回火后组织发生了变化，其性能(ABC)-.word.zl- ..-A、硬度下降B、塑性提高C、韧性提高D、强度提高E、硬度提高26、硬质合金的(BCD)粗车铸铁的磨钝标准VB是是0.8～1.0。A、切断刀B、镗刀C、端面车刀D、外圆车刀27、难加工材料的切屑的温度和硬度高，韧性好，以及切削温度高(强韧切屑)，假设这样的切屑流经前刀面，就轻易产生(ABCD)。A、粘结和熔焊等粘刀现象B、不利于切屑的排除C、使容屑糟堵塞D、轻易造成打刀28、属于刀具正常磨损的形式是(ACE)。A、前面磨损B、热裂C、副后面磨损D、剥落E、后面磨损29、影响刀具寿命的主要因素有(BCDE)。A、机床刚性B、工件材料C、刀具材料D、切削用量E、刀具几何角度30、液压传动中两个最主要的参数是(DE)。A、系统复杂程度B、系统功能C、液压泵的类别D、压力E、流量31、用铣削平面时，造成平面度误差的原因有(ABCD)。A、用端铣刀铣削时，铣床主轴的轴线与进给方向不垂直B、用圆柱铣刀铣削平面时，圆柱形铣刀的圆柱度超差C、工件在铣削过程中，因铣削热引起的热变形D、工件自身存在内应力，在外表层材料被去除后产生的变形32、铣削螺旋槽时应注意：(ABCD)。A、铣分度手柄定位销要插入孔盘中，此时分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉要松开B、铣削多头螺旋槽，退刀时应使工作台下降一点距离，否那么铣刀会擦伤已加工好的外表C、为了使铣出的螺旋槽形状正确，必须正确选用铣刀-.word.zl- ..-D、在铣削过程中，应采取措施，防止工件松动33、(AB)最大的区别在于夹持丝攻的夹具。A、刚性攻丝B、柔性攻丝C、夹具精度D、攻丝精度34、箱体零件精镗加工时，首先要合理选择定位基准、定位方法和夹紧方法。夹具力求(ABC)。A、定位精度高B、夹紧力大小适宜C、合理分布D、安装方便35、(BCD)属于零件毛坯工艺性分析内容。A、精车量和粗车量B、形状误差C、外表状态和机械性能D、材质36、在组合夹具组装完成后应重点检验调整以下(ABCD)环节。A、各元件连接是否结实B、装卸工件是否方便C、定位面与夹具安装面的垂直度D、定位件与分度合件中心是否一致37、采用一夹一顶加工轴，卡盘夹持局部较长时，这种定位是(AB)。A、局部定位B、重复定位C、工艺定位D、安装定位38、减少工艺系统受力变形的措施(ABCD)。A、提高接触刚度B、提高工件刚度C、提高机床部件的刚度D、装夹工件注意减少夹紧变形E、减少配合件的实际接触面积39、加工薄壁零件时，应使工件与工装间的有效接触面积增大，以提高接触刚度。以下〔ABCD〕措施有利于提高接触刚度。A、提高工件与工装接触定位面的加工精度B、降低工件与工装接触定位面的外表粗糙度C、工装采用具有上下弹性模量的材料D、提高工件与工装接触定位面的硬度40、以外圆外表为主的零件的技术要求有(ABCD)等。A、直径和长度的尺寸精度B、圆度C、圆柱度D、位置精度E、直线度-.word.zl- ..-41、难加工材料的切屑的温度和硬度高，韧性好，以及切削温度高(强韧切屑)，假设这样的切屑流经前刀面，就轻易产生(ABCD)。A、粘结和熔焊等粘刀现象B、不利于切屑的排除C、使容屑糟堵塞D、轻易造成打刀42、铣削不锈钢和高强度钢时，粗加工应选(AB)。A、较稀的乳化液B、煤油C、机油D、苏打水43、零件上的台阶，根据其构造尺寸大小不同，通常可在卧式铣床上用()铣刀和在立式铣床上用(AC)铣刀进展加工。A、立铣刀B、片铣刀C、三面刃铣刀D、键槽铣刀44、难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从(BCD)方面来衡量。A、切削的加工效率B、已加工外表的质量C、切屑形成和排除的难易程度D、切削时的刀具耐用度45、测量误差有两种表达形式，即绝对误差和相对误差。关于相对误差，正确的描述是〔ACE〕。A、相对误差是指测量的量值与其真值之比B、相对误差是指测量的量值与其真值之差的绝对值C、相对误差是一个无量纲的数据D、相对误差适于评定或比拟大小一样的被测量的测量精度E、相对误差适于评定或比拟大小不一样的被测量的测量精度46、外表质量对零件使用性能的影响表现在对零件的〔ABCD〕影响等方面。A、耐磨性B、疲劳强度C、耐腐蚀性D、配合性质E、美观度-.word.zl- ..-47、由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是(BC)。A、切削力发生变化B、积屑瘤尺寸不稳定C、积屑瘤产生的碎片D、刀具前角了变化E、切削刃强度变化48、畸形工件划线，一般都借助于一些辅助工具，如〔BCDEF〕等来实现。A、台虎钳B、角铁C、气液夹紧装置D、方箱E、千斤顶F、V形铁49、不管是刚性或柔性的旋转体，也不管是静平衡还是动平衡的凋整，其具体做法是用〔BDE〕。A、调整转速的方法B、加重的方法C、调整设计参数D、去重的方法E、调整校正质量的方法50、要保证精细孔系加工时的位置精度，可采用〔ABCD〕等工艺。A、样板找正对刀B、定心套、量块或心轴和千分表找正对刀C、在镗孔机床上安装量块、千分表测量装置确定孔位D、坐标镗床镗孔E、研磨孔F、珩磨孔G、滚挤孔51、单件小批生产某工件上要加工轴线平行的精细孔系，要求孔心距精度为土(0.05～0.03)mm，可选择〔BD〕等加工方法。A、按划线钻孔B、用定心套、量块预定孔位，千分表找正对刀C、专用钻模钻孔D、坐标镗床镗孔E、浮动铰刀铰孔52、在摇臂钻床上小批加工法兰盘工件端面上圆周均布的八孔，要求孔心距精度为土(0.15～0.1)mm，可选择〔AD〕等方法。A、用万能分度头配合量棒、量块、千分表等B、等分专用钻模C、按划线找正孔位D、用回转工作台配合量棒、量块、千分表等-.word.zl- ..-53、内圆磨具的转速极高，极限转速可达11000r/min。装配时主要是两端精细轴承的装配正确，故采用〔BD〕。A、互换装配法B、选配法C、调整装配法E、修配装配法D、定向装配法54、新型的三层复合轴承材料分别以〔ABC〕为基体、中间层、摩擦外表层，并结实结合为一体的自润滑材料。A、钢板B、烧铜C、塑料D、铝粉E、铅粉F、尼龙55、为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应〔BCE〕，以免压力不均。A、大于工具长度的1/5～1/4B、小于工具长度的1/5～1/4C、短且重复调头几次D、沿固定方向移动E、卸荷56、研磨平面时的工艺多数主要是指〔〕。A、尺寸精度B、外表形状精度C、外表粗糙度D、研磨压力E、研磨速度57、关于精基准的选用.以下表达正确的选项是：〔ABE〕A、尽可能选装配基准为精基准B、几个加工工序尽可能采用同一精基准定位C、应选加工余量最小的外表作精基准D、作为精基准的外表不一定要有较高精度和外表质量E、如果没有适宜的外表作精基准，那么可以用工艺凸台或工艺孔作辅助定位基准，，58、热处理在机械加工工艺过程中的安排如下：1〕在机械加工前的热处理工序有〔ABC〕；2〕在粗加工后、半精加工前的热处理工序有〔CD〕；3〕在半精加工后、精加工前的热处理工序有〔EFGJ〕；4〕在精加工后的热处理工序有〔HI〕。A、退火B、正火C、人工时效D、调质E、渗碳-.word.zl- ..-F、淬火G、氮化H、发黑I、镀铬J、外表淬火59、检测箱体的支承孔与端面的垂直度误差时，可用〔BCD〕等法检测。A、单用直尺B、垂直度塞规与塞尺共用C、直角尺、检验棒和塞尺共用D、检验棒和千分表共用60、铣床主轴的跳动量通常控制在〔B〕范围内，同时应保证主轴在1500r/min的转速下运转30min轴承温度不能超过〔E〕。A、0.1～0.3mmB、0.01～0.03mmC、70℃D、80℃E、60℃61、铣床工作台台面的技术指标是工作台的平面度误差为〔B〕。接触点为〔C〕。平行度在全长内为〔A〕。A、0.01mmB、0.03mmC、〔8～10〕点/25nunx25mmD、〔12～16〕点/25mmx25mmE、0.02mmF、0.04mm62、装夹误差包括〔ADE〕。A.夹紧误差  B.刀具误差  C.机床主轴圆跳动误差D.基准位移误差   E.基准不符误差63、B690液压牛头刨床空运转式车时,发现油温过高,产生的主要原因是_AC________. A.球形阀“A〞压力过高  B.油泵间隙大  C.减压阀压力过高 D.滑枕导轨压板得太紧  E.接头处漏油64、普通铣床没有进给运动的原因是____AC____. A.进给电动机没有接通或损坏  B.摩擦片调整不当 C.进给电磁离合器不能吸合  D.电磁吸铁安装不正-.word.zl- ..-65、关于滚动轴承的简化画法，以下说法正确的选项是：(ABD)。A、剖视图中用简化画法绘制滚动轴承一律不画剖面线B、用简化画法画滚动轴承时，可用矩形线框和位于线框中的十字形符号表示C、用简化画法画滚动轴承时，位于矩形线框中的十字形符号没有位置要求D、用简化画法画滚动轴承时，矩形线框应与滚动轴承外形尺寸一致66、间隙配合〔包括间隙配合加紧固件〕可以用在〔ACE〕场合。过渡配合用在〔AD〕场合。A、无相对运动、传递扭矩、要求准确定位并且可拆卸B、无相对运动、传递扭矩、要求准确定位并且永久结合C、无相对运动、传递扭矩，但不要求准确定位D、无相对运动、不传递扭矩，但要求准确定位E、有相对运动67、以下选项中，(ABC)能提高数控机床的加工精度。A、传动件用滚珠丝杠B、装配时消除传动间隙C、机床导轨用滚动导轨D、采用带传动68、评价材料切削加工性好的综合指标有(BCD)。A、刀具耐用度低B、许用切削速度较高C、加工外表质量易于保证D、断屑问题易于解决E、切削力大69、外表化学热处理的主要目的是(ABC)。A、提高耐磨性B、提高耐蚀性C、提高抗疲性D、外表美观70、常用的涂层材料有(BCE)。A、WCB、TiCC、Al2O3D、YTE、TiN71、对于阀口突然关闭产生的压力冲击，可采取下述方法排除或减轻：(ABC)。-.word.zl- ..-A、减慢换向阀的关闭速度，即延长换向时间tB、增大管径，减小流速，从而可减小流速的变化值，以减小缓冲压力;缩短管长，防止不必要的弯曲；采用软管也可获得良好效果C、在滑阀完全关闭前减缓液体的流速D、在易产生液压冲击的管路上，设置蓄能器，以吸收冲击压力72、液压传动中两个最主要的参数是(DE)。A、系统复杂程度B、系统功能C、液压泵的类别D、压力E、流量73、过滤器选用时应考虑(BCDE)。A、安装尺寸B、过滤精度C、流量D、机械强度E、滤芯更换方式74、液压油的特性包括(ACD)。A、密度B、重量C、可压缩性D、粘性E、颜色75、铣削斜面，工件、铣床、铣刀之间关系必须满足(AB)条件。A、工件的斜面应平行于铣削时铣床工作台的进给方向B、工件的斜面应与铣刀的切削位置相吻合C、工件的斜面应与工作台平行D、工件的斜面应与进给方向垂直76、工艺本钱中的可变费用是指与年产量有关并与之成正比的费用。以下选项中，〔ABC〕属于可变费用。A、材料费、刀具费B、通用机床维修费和折旧费C、通用夹具费D、专通用夹具费E、专用机床维修费和折旧费77、组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具，正确的描述是〔BDE〕。-.word.zl- ..-A、主要元件外表上具有T型槽B、主要元件外表上具有光孔和螺纹孔，C、组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固D、组装时通过圆柱定位销〔一面两销〕和螺栓来实现元件的相互定位和紧固E、任意定位孔可作为坐标原点，无需专设原点元件78、钻深孔容易出现的主要问题是(ABD)。A、排屑和冷却困难B、难以保证孔的直径C、难以保证孔的深度D、难以预防“引偏〞79、攻丝过程中，由于切削力的大小直接影响了(CD)，丝锥的参数优化也与切削力变化严密相关。A、丝锥后角B、生产本钱C、加工精度D、丝锥寿命80、在立式铣床上用立铣刀采用纵向进给铣削垂直面时，影响垂直度的主要因素是(AB)。A、立铣刀的圆柱度误差B、主轴轴线与纵向进给方向的垂直度误差C、立铣刀的圆跳动太大D、主轴轴线与横向进给方向的垂直度误差81、与传统切削相比，高速切削有〔ABDE〕特征。A、切削力平均可减少30%以上B、切屑以很高的速度排出，带走90%以上切削热。C、具有很高的主轴转速和进给速度，增加了切削过程中的振动D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬钢82、切削过程中刀尖发生粘结，切削瘤破碎时应该(BC)。A、减小切削液的输出压力B、使用油基切削液C、更换润滑性更强的切削液D、改用水基切削液E、增大切削液的输出压力83、T68卧式镗床工作台部件是三层构造，这三层构造是〔 ABC   〕  A.下滑座  B.上滑座 C.回转工作台 D工作台-.word.zl- ..-84、配刮CA6140卧式床鞍下导轨面时，应满足〔 ACD   〕三项位置要求。A床鞍上、下导轨的垂直度要求B床鞍上、下导轨的直线度要求C床鞍与溜板箱安装面的横向与进给箱、托架安装面垂直D床鞍与溜板箱安装面的纵向与床身导轨平行85、动压滑动轴承最突出的优点是 〔 ACD  〕。A.运转中阻尼性能好  B.工艺性好C.良好的抗振性能  D.良好的运转平稳性86、柱塞泵的显著特点是〔  BCE  〕         A.压力低   B压力高   C.流量大   D流量小  E.便于调节流量87、普通铣床进给箱噪声大，产生的原因是〔  ABD  〕          。A进给箱Ⅰ轴、Ⅵ轴上的滚针漏装。B电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开C摩擦片润滑不良D电动机噪声大88、研磨时，平面成凸形或孔口扩大的主要原因有____BCD____.A磨斜太粗  B.研磨棒伸出长度太长  C.研磨剂涂得太厚   D.工件孔口边缘被挤出研磨剂没及时擦去  E.研磨液选用不当 F.研磨剂中混入杂质三、判断题1、用来表达机件的局部外形构造，而只画出根本视图的一局部称为局部视图。(√)2、刀具材料在切削性能方面应满足高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧度、高的耐热性。(√)-.word.zl- ..-3、工件材料的强度，硬度愈低，塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。(×)4、刀具钝化有两种形式：崩刃或碎裂卷刃。(×)5、刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准。(×)6、磨削硬材料时，要选用较硬的砂轮，磨削软材料时，要选用较软的砂轮。(√)7、对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进展加工的元件。(×)8、在夹具中工件自由度的限制是由支承点来实现的。(√)9、工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大。(×)10、夹紧机构要有自锁作用，原始作用力去除后工件应保持夹紧状态。(√)11、螺旋夹紧装置的优点是，在夹紧和松开的过程中比拟省力。(×)12、车床主轴与轴承间隙过大或松动，被加工工件产生圆度误差。(√)13、使用夹具进展零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工精度。(×)14、低压电器指工作在交流电1000V、直流1200V及以下的电器。(√)15、导热性差的金属，会导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。(√)16、电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听、闻、看、摸等直接感觉进展监视。(√)17、红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。(√)18、铁碳平衡图是表示铁碳合金的组织，构造和性能相互变化规律的图形。(×)19、含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值。(√)20、合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。(×)21、光学平直仪中，望远镜物镜的焦距越短，目镜越长，放大率越大。(√)22、测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。(√)23、光学量仪具有测量精度高，适用性能好，测量范围大的特点。(√)-.word.zl- ..-24、精细测量的条件主要指测量环境的温度、湿度、灰尘和振动。(√)25、空气进入液压系统，不仅会造成运动部件的爬行，而且会引起冲击现象。(√)26、当斜面的倾斜角小于磨擦角时，物体在斜面上自锁。(√)27、用同一规格的两根钢丝绳起吊，随两绳夹角的增大，平安起重量也愈大。(√)28、采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。(×)29、借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小，以提高划线效率。(√)30、对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑其他部件装配关系。(√)31、绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆、位移曲线、理论曲线、工作曲线的顺序操作。(√)32、消除原始平板刮削正研时的扭曲，采用对角研的方法，研磨时高角对低角，低角对高角。(×)33、研具材料比被研磨工件要硬。(×)34、研磨圆柱孔时，如工件两端有过多的研磨剂挤出，不及时擦掉，会出现孔口扩大。(√)35、研磨工作要特别注意清洁卫生，否那么使工件拉毛或拉出深痕。(√)36、多段拼接的床身，由于构造和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。(√)37、大型机床多段拼接时，在接合面用螺钉连接，用定位销定位。(√)38、精细磨床主轴轴承工作面研磨时，尽可能竖研，研磨棒的旋转方向与主轴旋转方向相反。(×)39、高速机械高速转子用螺钉连接时，应注意附加防松装置对其平衡的影响。(√)40、普通平键连接常用于高精度，传递重载荷，冲击及双向扭矩的场合。(√)41、过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快，通常为2～4mm/s。(√)-.word.zl- ..-42、用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。(√)43、利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。(×)44、有些用背锥面作基准的圆锥齿轮，装配时将背锥面对齐对平，就可以保证两圆锥齿轮的正确装配位置。(√)45、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为到达严密要有适宜的过盈量，薄壁瓦的剖分面应比轴座的剖分面低一些。(×)46、滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。(×)47、在轴两端的支承点，用轴承盖单向固定轴承，可分别限制两个方向的轴向移动。(√)48、接触式密封装置，用接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。(×)49、所谓予紧，就是在安装轴承时，用其他方法产生并保持一轴向力，以去除轴承中的间隙。(√)50、滚动轴承中的润滑剂可以降低摩擦阻力，还可以防止灰尘进入轴承。(√)51、钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。(√)52、标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用度小些。(×)53、高速曲轴部件的不平衡量过大，将产生不正常振动。(√)54、旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速，否那么将使转子产生共振而带来严重后果。(×)55、以轴振动来评定机械振动的水平，对于振动信号的分析，可提供确实的依据。(√)56、牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。(×)57、车削时加工外表的形状取决于车刀刀尖运动的轨迹或刀刃的形状。(√)-.word.zl- ..-58、提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。(√)59、采用高速和强力切削是提高机械加工劳动生产率的有效措施。(√)60、起吊时工件与电葫芦位置应在一条直线上，不可斜曳工件。(√)-.word.zl-