防浪墙施工设计方案

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1、..-目录一、工程概况……………………………………………03二、施工工艺……………………………………………03三、施工方案……………………………………………03四、施工准备……………………………………………05五、施工方法……………………………………………07六、防浪墙混凝土施工质量保证技术措施……………………08七、混凝土工程质量控制及检验评定标准……………………10八、沉降、位移观测方案…………………………………10九、治理质量通病措施……………………………………11十、平安生产、文明施工及环境保护措施……………………11..word.zl-..-现浇混凝土防浪墙施工方

2、案一、工程概况1.1地理位置现浇混凝土防浪墙施工地址为新建滨州港一期工程防波堤堤顶，里程，坐标为E118°16′902″、N38°11′552″，施工环境为海域。施工工艺采用陆上施工，施工设备选用拌合机。混凝土运输选用翻斗车运送工艺。1.2工程简介防浪墙混凝土采用分层浇筑的工艺，防波堤设计混凝土底层标高为＋5.0m，顶层标高为＋8.0m，防浪墙混凝土标号为C30，混凝土方量为(每段68.3m3×140段)混凝土总量m3，防浪混凝土墙共分为东堤70段西堤70段，每段长度为10.0m，相邻段防浪墙间设置2cm沥青木丝板。二、施工工艺2.1施工流程测量放线→混凝土垫层→模板支立→

3、模板加固→安设伸缩缝板→隐蔽工程验收→混凝土浇注→拆模→养护。2.2测量控制待堤顶棱体施工完成一段时间稳定后，在一个观测期没有明显位移和沉降相对稳定，根据沉降位移观测结果，分析确定进展控制，支立模板时，采用GPS仪控制轴线偏差、控制标高并进展最终验收。三、施工方案〔略〕四、施工准备4.1模板设计砼最大侧压力确实定：按?港口工程技术规?推荐的公式计算，公式如下：Pmax=8Ks+24KtV1/2式中Ks——外加剂波动修正系数..word.zl-..-Kt——温度校正系数V——砼浇注速度m/h根据施工具体情况，取Ks=1.2，Kt=1.53，V=0.5m/hPmax=35.56

4、kN/m2温度OC51015202530Kt1.531.331.161.00.860.74模板采取大片钢板做板面、横围楞、竖桁架，围楞间距300mm，桁架间距800mm。4.2模板拼制采用大片钢板拼制，制作两套模板。采用“前、后模包侧模的方式，面板后横围楞，附以竖向钢桁架，拼制成桁架式大型组合钢模板。模板与胸墙接触面使用高弹性的泡沫止浆条封堵缝隙。4.3模板支立前模采用钢三角架直接搭在碎石垫层上，两片侧模用高强螺丝连接，上、下部均采用拉杠。浇筑底层混凝土时，应注意保护固定模板的拉杆不受扰动。模板外表应平整，接缝宽度不得大于1.5mm，脱模剂应涂刷均匀，且不得污染其他部位。.

5、.word.zl-..-模板支立示意图4.4模板施工控制标准现浇防浪墙混凝土模板安装允许偏差、检验数量和方法见下表：序号工程允许偏差〔mm〕检验单元和数量单元测点检验方法1前沿线位置5每个构件〔逐件检查〕3用经纬仪和钢尺量两端和中部2顶面标高±103用水准仪两端和中部3截面尺寸+5～-106用钢尺量两端上下口及和中部上下口4顶面两对角线差251用钢尺量5全高竖向倾斜3H/10001经纬仪或吊线和钢尺量6侧向弯曲矢高L/1000且不大于251拉线用钢尺量，取最大值7预埋件、预留孔洞位置10每个预埋件预留孔〔抽查10%且不少于3个〕1用钢尺量纵横两方向，取最大值注：表中L中为施

6、工段长mm,H为胸墙全高mm防浪墙底标高将根据堤顶施工和沉降情况确定。〔堤顶压载稳定后标高宜控制在+5米〕，原那么上应按照设计的+5.0m，在施工中视堤顶情况和沉降量予以调整。五、施工方法本工程的砼采用自拌混凝土，采翻斗车水平运输、泵送入模、人工分灰、机械振捣的工艺。混凝土分层入模，分层厚度宜控制在＜50cm。砼拌制前应对砂、石、水泥、外加剂、添加剂等原材料进展抽样检验，合格前方能使用。..word.zl-..-水泥采用P42.5R普通硅酸盐水泥，细骨料采用中砂。砼拌制采用通过预先试验确定的配合比，采用重量法计量，拌制过程应严格按规要求进展控制，所拌制的砼必须具有良好的和易

7、性、流动性和坍落度，骨料的选择应满足泵送要求。制定砼浇筑的会签制度，浇筑前对模板、及砼接茬面的处理进展复查，特别是模板与碎石垫层接合部严格控制好止浆。经复查无问题后，共同签字，由主管工程师填报砼浇筑申请单，经监理同意前方可进展砼浇筑。加强对振捣工艺的控制，严防漏振或过振，在浇筑砼时应组织振捣手实地观察，制定具体的振捣方案，确保这些部位的砼振捣密实，在浇筑过程中，要经常提醒振捣手，在振捣时应防止碰撞钢拉接杆、模板等。砼浇筑应连续进展，确保供灰能力满足施工需要，严禁出现浇筑面覆盖不及时而产生冷缝。防浪墙浇筑的施工缝外表